一、公司简介
昆山晶晖智能装备有限公司位于 HRG 昆山产业基地内,共 5000 多平米,公司依托昆山良好的长三角区位优势,专注于工业自动化和智能制造,包括自动化装配,激光和超声焊接、视觉检测和电路测试及数字化工厂,为客户提供高品质、高性价比的解决方案与服务,助力客户向着制造数字化、智能化方向推进。
公司秉承“精益技术,创新发展,追求卓越,务实求真”的理念,肩负“在工业自动化领域向客户提供高品质、高性价比解决方案,助力客户成功”的使命,自主研发,持续创新。产品涵盖了新技术、新工艺、新设备、新生产线和新解决方案等方面。
二、产品介绍
晶晖智能化CCS生产线
CCS产品主要组成
1.
单机设备
激光焊接、超声波焊接、AVI 智能检测、FPC 模组整体一次点胶、CCS 铝巴自动上料、CCS 整体一次热铆通用夹具等
兼容 300 个铆头以内,可以随时扩容
2.
整套生产线设备
(6) 变频器自动化装配生产线等
双头多次热铆,效率低;多台多次点胶,多台多次固化,投资高、效率低外观检验依赖技术工人,难培养、难招人,效率低,且易漏检工装夹具不通用,换型成本高,周期长,人工上下料,自动化程度低,劳动强度大。现有生产线不连续,断点处物料堆积杂乱,易混料,周转效率低分散采购工作量大,成本高,不易管控进口设备采购和售后服务成本高数据采集系统不配套,需第三方才能完成品质追溯系统不配套,需第三方开发才能完成。MES 系统不配套,需第三方开发才能完成用人较多,效率较低,品质不稳定,设备投入高、生产成本较高。
1、完全连线中间无断点优势
2、节省人力 50%以上
3、产能提升 10%以上
4、效率提升 10%以上
5、不良率降低 20%以上
6、集中采购成本降低 10%左右
7、整条线整体投资回报率大幅提高
8、集中采购,管理及维护更方便
3.
智能化工厂解决方案
提供品质 Mapping 全流程品质追溯系统
以 MES 为核心的生产制造系统解决方案
以省电为目的提供工厂水电气等能源基础设施的 EMS 实时数字化管理监控的系统解决方案
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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