11月22日，艾邦于深圳机场凯悦酒店举办了第三届动力电池复合集流体大会，获得圆满成功。苏映视受邀参加本次大会，并在现场展示复合集流体视觉检测方案。
本次论坛汇聚了动力电池企业，复合集流体生产企业，真空镀膜设备企业，薄膜企业，自动化设备企业，正负极材料企业等共聚一堂。苏映视致力于打造全面的视觉产品和精准的检测技术，为复合集流体生产质量保驾护航，为促进行业进步贡献力量！
作为锂电行业机器视觉核心供应商，苏映视具有丰富的部署案例，广受客户认可，凭借在动力电池生产前段视觉检测领域突出的综合实力与科技创新能力，获得权威机构与行业认可，荣获：艾邦高分子联合组织“【金箔奖】2023优质检测企业”。
复合集流体具有高能量密度、长循环寿命、高安全性和低电池成本的优点，是提高锂离子电池能量密度的重要解决方案之一。在其生产过程中可能会出现各种表面瑕疵，如划痕、皱褶、孔洞等，这些瑕疵影响电池的外观，更可能影响其性能和使用寿命。因此，对复合集流体进行表面瑕疵的视觉检测是非常必要的。
苏映视通过对行业需求的深入了解，针对复合集流体推出了微距相机、2.5D检测系统等产品，应用AI、3D、2.5D及2D等多种视觉检测技术，提供覆盖复合集流体生产全工艺流程的视觉检测。
INS-CHVS系列微距相机
INS-CHVS系列微距相机采用传感器、镜头、光源一体化设计，安装便捷，节省空间。配备线传感器的相机，能够在较宽范围内以高速拍摄出高分辨率的图像。主要功能特征包括：
● 支持万兆网、cameralink接口
● 扫描速度最快可达12.6m/s
● 最高0.021mm分辨率
● 个性化调焦锁紧旋钮，便于快速安装调试
● 支持六路分时频闪
EcoDFTrax 膜类检测软件
EcoDFTrax 膜类/卷料类表面缺陷检测软件，具有高速在线式AI分类功能，主要特征包括：
●支持高速检测：＞350m/min
●AI检测降低过杀率：提高分类正确率
●检测密度：可检测密度不良（漏喷）
●高度友好：零操作、零调试、易横展
INS-LC系列线扫光度立体2.5D成像系统
线扫式光度立体2.5D成像系统，一处缺陷，多种呈现，让缺陷无处藏匿。主要功能特征包括：
● 合成多维图像：
标准图+2.5D图+3D图+红外图
● 系统搭建简单高效：
软硬件一体化，快速搭建成像检测系统
● 增加多维信息：
加入高度信息，缺陷检测更稳定
INS-PMDL系列相偏式2.5D成像系统
● 超高亮度可编程光源输出:
确保超高速稳定采集
● 超高速扫描速率:
最大扫描速率达250KHz
● 适合细微瑕疵:
适合金属、玻璃、光学膜等光泽类材料细微瑕疵、凹凸、脏污等缺陷成像
● 解决行业痛点:
解决深浅凹坑、划伤等缺陷成像系统分不清痛点
END
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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