近日,子公司宝鑫科技传来捷报,其首卷破7万米4.5μm极薄锂电铜箔成功下线,实现重大技术与工艺攻关,一举打破了行业记录,成为国内首个可批量生产超长米数4.5μm极薄锂电铜箔的企业。

宝鑫科技首卷破7万米4.5μm极薄锂电铜箔下线

▲生产人员与成品铜箔合影留念

提升铜箔卷长,不仅是公司积极落实“客户第一”的经营理念,也是提升自身工艺水平与降本增效的积极实践。4.5μm锂电铜箔的生产对设备精度及操作的熟练度等均要求极高,如工艺不成熟将极易导致铜箔撕边、氧化、延伸率不足等缺陷频出。

宝鑫科技自今年年初开始,深入贯彻集团要求的“人无我有、人有我优”的“差异化、特色化”发展战略,大力推行“超长米数提升计划”。各工段精诚团结、分工协作、大胆尝试,于10月29日0:30分,在二期生箔一段19号生箔机正式上卷。在全线人员的共同努力下,设备经过近110小时的运行, 在11月2日14时,长达70150米、重逾4吨的铜箔成功收卷。经品保部工作人员检测,铜箔抗拉强度、延伸率、质重和粗糙度等各项指标均达标。

宝鑫科技首卷破7万米4.5μm极薄锂电铜箔下线

铜箔成功收卷下线

成功的背后,凝聚着集团公司对研发及工艺突破的期待,凝聚着宝鑫科技自上至下全员的辛勤努力。龙电华鑫科研团队及各生产工厂将持续在工艺改进与产品指标提升方面发力,为国产锂电铜箔的高质量发展与品牌提升贡献力量。
宝鑫科技首卷破7万米4.5μm极薄锂电铜箔下线
首卷破7万米4.5μm极薄锂电铜箔
宝鑫科技是龙电华鑫控股旗下重要的电解铜箔生产基地之一,为国家级高新技术企业,超薄高性能锂电铜箔智能工厂,目前生产的4.5微米生箔机已达40余台套,技术成熟,完全具备超长米数批量稳定生产的能力。

来源:龙电华鑫控股

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

By 808, ab

en_USEnglish