近日，天山铝业集团股份有限公司（以下简称“天山铝业”） 发布2023年半年度报，公司在实现全年平稳开局的基础上，持续保持生产经营稳定。上半年电解铝产量 57.8 万吨，高纯铝产量 2.15 万吨，氧化铝产量 102.33 万吨，发电量 65.27 亿度，预焙阳极 产量 27.61 万吨，实现收入 147.95 亿元，实现归属上市公司母公司净利润为 10.19 亿元。
天山铝业专注铝行业三十年，不断优化产业布局和资源配备，在资源和能源富集的区域兴建产业基地，形成了从铝土矿、 氧化铝到电解铝、高纯铝、电池铝箔研发制造的上下游一体化，并配套自备电厂和自备预焙阳极的完整铝产业链布局。其主要产品为电解铝产品、高纯铝产品、电池铝箔产品、氧化铝产品、阳极碳素产品。
近年来，天山铝业快速进入新能源电池铝箔赛道，拥有多个生产基地。
该基地位于国家级石河子经济技术开发区，天铝有限建成 120 万吨电解铝产能；并配套天瑞能源 6 台 350MW 自备发电机组， 年发电量能满足电解铝生产 80%-90%的电力需求。
公司在石河子配套建成盈达碳素 30 万吨预焙阳极碳素产能，在南疆阿拉尔配套建成 30 万吨预焙阳极碳素产能，两个碳素配套产能 60 万吨可以满足天铝有限全部电解铝生产所需阳极碳素的需要。
天山铝业快速切入新能源电池铝箔领域，兴建年产 22 万吨动力电池铝箔一体化项目。
项目内容包括在新疆石河子建设年 产能30万吨电池铝箔坯料生产线；
在江苏江阴建设年产能 20 万吨电池铝箔精轧及分切生产线，并将原江阴新仁铝业科 技有限公司铝箔生产线升级改造，形成 2 万吨电池铝箔产能，总产能规模达到 22 万吨。
江阴 2 万吨电池铝箔技改项目7月正式投产。20 万吨新建项目已有 8 台箔轧机正在安装。此外，江阴新仁铝箔科 技有限公司已收到 TUV SUD 管理服务有限公司颁发的 IATF16949:2016 质量管理体系符合性证明（Letter of Conformance）。
20 万吨新建项目已有 8 台箔轧机正在安装，预计到今年底，新建项目将完成 16 台箔轧机的安装工作；
30 万吨铝箔坯料项 目，已完成铸轧一车间和冷轧车间厂房封顶，铸轧二车间厂房钢结构完工；部分铸轧机、冷轧机、熔保护设备正在安装 调试，预计年内可以实现坯料自给自足。
天山铝业利用公司上游优质铝液的优势，打造行业内最具竞争力的一体化、 专业化和专一化的电池铝箔生产模式。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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