前言
新能源CCS集成母排替代传统线束方案 此前，Pack电池采用传统铜线线束方案，对空间的挤占大，依赖工人，自动化程度低。相较铜线线束，柔性电路板（FPC）由于其高度集成、超薄厚度、超柔软度等特点，在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出优势；CCS(Cells Contact System)集成母排又将此前分开装配的塑胶结构件、铜铝排等与FPC集成到一起，大大缩减了厚度，并可定制化结构，使装配时可通过机械手臂抓取直接放置电池包上，自动化程度高，适合规模化大批量生产。
新能源FPC/CCS电子模块灌封自动化生产线
动力电池组是目前纯电动汽车的唯一动力能量来源，作为纯电动汽车的核心部件，其安全性直接影响到整车的安全性。所以要对电子模块进行封装，确保整体性能稳定和电路不受影响。电子模块的封装，除了胶水的品质外，点胶灌胶设备的品质也直接决定了动力电池组的寿命，新能源设备厂家有很多，鑫华智能可谓是新能源电池点胶设备行业的风向标，在新能源电池灌封流体控制技术上深耕十余年，并获得了20多项专利技术，突破多项行业技术瓶颈，引领行业前行，我们一起来看看:
一 新能源FPC/CCS/FFC/FDC自动化点胶生产线（适合0.1-3m产品）
产线设备：连接器点胶机+锡片点胶机+NTC点胶机+升降UV固化炉+接驳台
二
多胶头点胶固化专线（适合0.1-4m产品）
产线设备：连接器点胶机+UV固化+NTC/镍片点胶机+UV固化炉+接驳台。
单机4个胶头同时进行点胶作业，产能双倍提升，单次有效作业范围2m，与传统线体对比占地空间缩减30%
新能源汽车FPC/CSS点胶、半导体封装、PCB电子零件固定及保护、SMT、NTC、镍片行业点胶、涂覆；LCD玻璃有机板封装粘住、移动电话机板涂布或按键点胶 、扬声器点胶、电池盒点胶封合、照明类产品密封 、汽车零件涂布、五金零件涂布接着、布料防滑涂布、定量气体、液体填充涂布、芯片邦定等。
三 在线三仓真空灌胶线体
产线设备：接驳台+真空灌胶设备+热固炉+接驳台
主要应用：PACK/微型逆变器/BMS/IGBT等专用灌封线体
产线优势：
四 合作客户
邮箱：xinhua＠dgxy339.com
东莞市鑫华智能制造有限公司
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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