兆如集团创立于2014年，民营企业，作为新能源产业链的一部分，兆如集团一直致力于为客户提供先进的电池模组采集集成盖板 (CCS总成) 方案及产品生产。并且兆如集团深耕注塑和无线通讯天线行业多年，拥有丰富的注塑模具和天线研发经验以及品质管控经验。

在客户大力支持和兆如集团所有同仁努力下2022年兆如营业额达到2.9亿 (塑胶1.2亿; CCS1.7亿）。

兆如集团布局全国，拥有两大自有生产基地 + 投资FPC生产基地 (东台)

苏州生产基地：12000平米车间，4条CCS组装线，5条天线组装线。

合肥生产基地：24000平米车间，4条CCS组装线，3条天线组装线。

东台生产基地：50000平米车间，一期2.5万平米FPC产能。

一、公司及产品发展历程

二、动力电池及电池模组示意图

三、CCS总成研发能力

公司拥有多名经验丰富的CCS工程师，熟练掌握PADS Layout、Protell 99SE等工程软件。公司近两年来，为多家客户提供CCS设计方案，无论是从线束改为CCS总成，还是从注塑CCS改为热压CCS，公司皆有着丰富的经验。

四、CCS总成概述

CCS总成作为新能源汽车动力电池安全监控中心的核心部分，公司一直致力于为客户提供先进的CCS总成方案及产品制成，自2019年以来，公司深度绑定各大新能源企业，展开紧密合作。

1、注塑CCS总成

以塑胶隔离板为主体，集合铝片、FPC、NTC、接插件为一体

2、热压CCS总成

以绝缘片为主体，集合铝片、FPCNTC、接插件为一体

3、吸塑CCS总成

以吸塑片为主体，集合铝片、FPC、NTC、接插件为一体

4、线束CCS总成

以吸塑或塑胶为主体，集合铝片、线束NTC、接插件为一体。

五、车间展示

CCS车间

FPC车间制程展示

资料来源：兆如集团兆东电子

 

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。

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