CCS(Cells Contact System,集成母排),主要由信号采集组件(FPC、PCB、FFC等)、塑胶结构件、铜铝排等组成。新能源汽车动力电池CCS集成母排生产工序主要包括切膜、消膜、预装配、压合、半成品检测、焊接、拆卸、插温感、电测、成品检测、清洁、包装等工序,我们不难看出在生产工序中需要半成品以及成品的检测,所以检测设备相对于动力电池CCS的生产是必不可少的设备。

 

动力电池CCS检测设备及设备供应商概述

 

今天给大家介绍一动力电池CCS检测设备以及相关设备企业,欢迎大家加群补充交流。

 

动力电池CCS检测设备及设备供应商概述

一、检测设备概述

 

从CCS集成母排的工序来看,主要会用到两种类型的检测设备,一类是CCD视觉检测设备,另一类是电测设备。

 

1、CCD视觉检测设备

 

CCD视觉检测设备,其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断,是用于生产、装配或包装的有价值的设备。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

 

CCD视觉检测设备中的视觉检测系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。包括数字图像处理技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。

 

CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端,通过传送带或振动盘运行,带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测,并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。

 

CCD视觉检测设备主要的优势在于

 

  • 非接触测量:对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,从而提高系统的可靠性。
  • 利用了机器视觉解决方案,可以节省大量劳动力资源,大幅度提高生产效率。
  • 具有较宽的光谱响应范围:例如使用人眼看不见的红外测量,扩展了人眼的视觉范围。
  • 长时间稳定工作:人类难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
  • 在现代制造业不断推进智能化,自动化、信息化的浪潮下,动力电池CCS视觉检测设备的应用前景广阔,同时也是动力电池生产过程中不可或缺的一部分。

 

2、电测设备

 

电子测试设备是用来产生讯号来测试被测器件(DUT),以及记录被测器件的反应及相关资讯。电子测试设备可以用来证明被测器件可以正常运作,或是追踪器件的一些问题。要开发电子系统,电子测试设备是其中重要的一环。

 

我们以精海激光的CCS集成母排电测设备简单给大家介绍一下电测设备的应用描述以及功能特点。

 

动力电池CCS检测设备及设备供应商概述

 

CCS集成母排电测设备支持各式各样的测试治具与配件,例如可搭配介电系数治具,减少产品不良的情况发生,导磁系数治具,各种环形磁芯或铁氧体磁芯及电磁屏蔽涂层材料的导磁系数量测,和悬臂治具,各种尺寸贴片组件或电路板上组件阻抗量测。让量测步骤变得更为简易及快速。是分析电子组件、和材料特性不可或缺的量测神器。

 

CCS集成母排电测设备功能特点:

 

  • 绝缘电阻测试上限 50 GΩ,四线电阻分辨率达 1μΩ。 
  • 分布式结构(32 点/板卡)点位可扩展至 20000 点以上。 
  • 系统采用二线和四线制混测,测量精度更高,速度更快。 
  • 软件自定义编辑测试功能,可编辑点位导入导出。 
  • 一站式综合测试(OS、直流电阻、绝缘电阻、交直流绝缘耐压)

 

二、供应商概述

 

由于目前对设备企业资料的收集工作还在进行中,也很多企业未被挖掘到,故在此部分简单给大家罗列一下,设备企业的详细介绍请持续关注我们,我们将以产业链报告的形式给大家更新发布,也希望各设备企业积极踊跃的通过艾邦CCS交流群管理员提供详细介绍资料,一起完善CCS产业链资料。

 

目前,据网上可公开资料查询以及艾邦CCS交流群群友指点,了解到CCS检测设备相关的企业主要有:

 

东莞市雅创自动化科技有限公司
智璨智能科技(苏州)有限公司
厦门中智邦达科技有限公司
立创达自动化设备有限公司
深圳市创诚自动化设备有限公司
苏州腾斯凯电子科技有限公司
厦门市工科自动化设备有限公司
深度视觉科技有限公司
杭州开维科技有限公司
无锡日联科技股份有限公司
东莞市普密斯精密仪器有限公司
深圳市燕麦科技股份有限公司
苏州赛秘尔电子科技有限公司
深圳市振华兴科技有限公司

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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