续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

随着电子设备迭代升级和电动汽车产业快速发展,市场对高能量密度锂离子电池的需求呈现指数级增长态势。富锂锰基(LRMO)正极材料凭借其超过250mAh/g的超高比容量,显著优于传统磷酸铁锂和高镍三元材料,同时大幅降低钴、镍等稀缺金属使用量,在提升性能的同时实现成本优化。因此,LRMO已成为下一代锂离子电池正极材料研发的核心方向。2月27日,法恩莱特成功推出创新型富锂锰基正极电解液解决方案,该产品兼具高能量密度、优异的高电压性能、卓越的界面稳定性以及出色的安全性能,可广泛应用于新能源汽车动力电池、大规模储能系统、高端消费电子产品以及下一代固态电池等领域,为锂电行业的技术革新和产业化进程注入强劲动力。

续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

凭借高的放电比容量和能量密度,LRMO材料表现出非常好的应用前景,但该材料目前也存在一些明显缺陷,如首次库仑效率低、倍率性能差、循环过程中严重的电压降和产气等。以上问题的存在,严重地影响了LRMO材料的商业化应用进程,近年来广大学者对LRMO材料进行了大量的改性研究,如体相元素掺杂、表面包覆改性、液相后处理、气相后处理和新型特殊结构设计和构筑等,改性后的LRMO材料在电池中的性能得到显著提高。

续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

法恩莱特从电解液的角度出发,紧跟行业发展步伐以及客户的前瞻性需求,针对性地开发出了新型适配富锂锰基正极材料的电解液体系:通过设计优化溶剂体系,探究复合锂盐体系的性能,引入并验证功能性新型添加剂,提高了LRMO在循环过程中的界面稳定性,抑制了电芯产气,缓解了过渡金属离子的溶解,减少了电解液的持续分解,提升了LRMO电池体系的首次库伦效率以及循环稳定性。通过优异的正极成膜,有效缓解了LRMO的表面和电解液之间的副反应,降低了极化和表面氧流失,延长了电芯的循环寿命。

续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

法恩莱特创始人、副董事长邵俊华表示,法恩莱特具有适配不同富锂锰基体系电解液的设计开发能力,如磷酸铁锂掺混体系、高电压体系、高温倍率体系等,并解决了由于LRMO本身带来的一系列产气以及循环容量衰减等问题。这款适配LRMO的电解液表现出了优异的性能:首次库伦效率>91%,常温25℃ 1C/1C充放电,循环>2000次,容量保持率>80%;高温45℃存储7天,容量保持率95.1%,恢复率97.5 %;高温45℃ 1C/1C充放电,循环>800次,相较于对照组法恩莱特产品展现出了其优异的常温循环、以及高温存储性能。

续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

本次富锂锰基正极电解液的突破性研发与成功发布,标志着锂离子电池技术革新迈入全新发展阶段,为新能源产业的绿色可持续发展注入创新动力。作为新能源电池电解质行业领军企业,法恩莱特将始终践行“用尖端电解质技术,成就高端锂电池客户”的企业使命,携手战略合作伙伴,持续深耕技术创新,不断突破锂电池技术应用边界,为新能源产业的高质量发展提供强有力的技术支撑和创新引擎。

原文始发于微信公众号(法恩莱特):续航与寿命双提升!富锂锰基正极电解液开启高性能锂电新时代!

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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By 808, ab

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