近日，安徽铜冠铜箔集团股份有限公司成功研制出3.5微米锂电铜箔。
据了解，锂电铜箔主要作为锂电池正负极集流体，铜箔越薄意味着锂电池的体积容量比越高，新能源汽车的续航里程也就越远，极薄化是锂电铜箔的一大发展趋势。
目前，6微米锂电箔仍占据主流市场，但头部企业已经开始少量切换4.5微米、4微米产品。为拓宽企业发展路径，进军高端市场，铜冠铜箔公司成立3.5微米锂电箔研发小组。由于3.5微米铜箔过薄，厚度仅有头发丝直径的二十分之一，在研发的初期，各种问题不断涌现，研发小组通过反复试验，不断优化工艺参数，克服了撕边、刀折、竖纹、薄厚不均等问题，终于研制成功。
据了解，该公司将持续优化生产工艺流程，进一步提升3.5微米极薄铜箔的抗拉强度、延伸率、粗糙度、抗氧化性等技术指标，力争早日实现批量生产。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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