12月11日，鹏辉能源聚焦天空、陆地、江海三大运输场景发布电池新品，希望通过电池技术创新，快速拓展全新的运输和出行视野。面对智能化、电动化发展趋势，鹏辉能源在新空间视野、电动化智能生活等领域积极探索，致力于用绿色能源创造更美好、更便捷的生活。
当人们把关注目光放到低空领域，如何让“人飞于天，货行于空”的美好生活早日照进现实？鹏辉能源认为核心在于创新发展低空飞行器的动力来源——电池。针对于低空场景飞行器的电池解决方案，鹏辉能源聚焦高安全、高能量密度、高功率三大核心性能，给出了自己的答案。
安全，是低空经济强势腾飞的首要条件，也是鹏辉能源研发Sky电池的第一要义。我们从材料体系创新及高一致性工艺出发，确保电池具备高安全性能。
在材料体系创新阶段，鹏辉能源通过自研热引发自由基湮灭技术，实现每一个Sky电池中含有兆万亿级自由基湮灭位点，在电池受热时可迅速释放阻燃内核，从底层逻辑实现Sky电池本征安全。
同时，高一致性的制造工艺则是实现产品可靠性的核心要素。鹏辉能源坚持严苛的原材料和过程质量控制，并得益于高度数字化与智能化制造，Sky电池可实现金属异物故障发生率低至PPB级别，10000只电芯放电末端压差低于100mv，更高的一致性为低空场景带来更可靠的电池产品。
对于低空飞行器，电池的能量密度是决定其是否飞得远、载荷大的关键性能。鹏辉能源通过先进的高容材料应用，Sky电池质量能量密度突破400Wh/kg，相比传统三元电池重量减少60%；同时，体积能量密度达750Wh/L，相比传统三元电池体积减少68%。
Sky电池可实现3kg度电能量，续航方面将飞行时间提升35%，得益于高能量密度优势，能为飞行器带来更高的载物、载人能力，为客户带来轻量、高能的使用体验，进一步打开低空经济应用场景的落地。
高功率，是构筑飞行器强劲心脏的重要技术。Sky电池能够满足飞行器在起飞爬升、稳定巡航、安全降落三大航行阶段的高功率性能需求。
起飞爬升阶段，Sky电池瞬时放电功率高达15P，能够为飞行器带来强劲的升力。稳定巡航阶段，实现持续放电功率达6P，有效支撑飞行器定速巡航、急停、急转弯等作业。考虑到低空环境的特殊性，放电末期的功率至关重要，Sky电池在30%SOC时，拥有10P持续放电功率，有效保证飞行器安全降落。
低空经济正在悄然改变人类的生活方式，基于对美好生活的执着追求，鹏辉能源对Sky电池的开发始终扎根于市场需求，致力于通过电池技术创新助力打造一座座天空之城，早日实现“人飞于天、货行于空”的美好生活。
江海、陆地作为重要的物流阵地，正在向低碳化、电动化方向迅速发展。推动绿色电动物流，电池是核心。2024年，鹏辉能源在江海、陆地场景推出一系列电池方案，致力于为客户带来多元、定制的产品与服务。
重型物流一般载荷在4000kg以上，轻量化的换电方案显得尤其重要。鹏辉能源基于轻量化设计理念，正式推出重型物流换电方案，应用场景覆盖船舶、重卡。
鹏辉能源自研独特的LSE堆叠无框集成技术，对比H箱，相同400 kWh方案，重量减少230公斤，高度减少600mm，将空间利用率有效提升25%。得益于轻量、体小的产品优势，鹏辉能源重型换电方案在系统能量密度方面提升12%，达144Wh/kg以上，大幅提升运输里程。
基于安全与效率的双重考虑，换电成为两轮车电池的主要发展趋势。
鹏辉能源基于23年电池技术积累，两轮车换电方案已形成丰富的产品形态，材料体系覆盖磷酸铁锂、锰酸锂、三元等，外观包括方形、软包、小圆柱及大圆柱。
自2019年切入两轮车领域，鹏辉能源已深耕市场超5年，装机量超200万套。2024年，基于一线市场对于电池的性能需求，鹏辉能源聚焦安全、耐用持续迭代产品性能。
安全上，符合新国标安全要求，可通过针刺等严苛测试。同时，电芯能量密度高达200Wh/kg，系统能量密度达145Wh/kg。耐用方面，保障用户高频使用5年以上。
在工业领域，一场电动化革命也正在启动。工业园中，随着叉车电动化发展，对电池的需求迅速增长。
鹏辉能源叉车电池已在超70000辆叉车中应用，2024年围绕安全、快充、低耗三大核心性能，再一次实现叉车电池方案创新。
安全上，采用高安全的磷酸铁锂体系，并通过自研智能BMS系统充分对接叉车数据系统，对电池进行全生命周期监控。快充方面，可实现1.5h满电，午休时间就让叉车满满能量，完全不影响日常作业。同时，相比燃油叉车，鹏辉能源将能耗降低80%以上，并为客户带来6年或10000小时的超长质保服务。
大自然赋予了我们广阔的创新空间，面对低空、江海、陆地场景，鹏辉能源以23年电池技术沉淀为基础，致力于通过电池技术创新，为第一公里到最后一公里带来盎然动力，让社会发展更加绿色高效，让人类家园更加生机勃勃。
原文始发于微信公众号（鹏辉能源）：鹏辉能源海陆空场景电池新品发布！为低空、江海、陆地注入盎然动力！
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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