近日，先导智能成功交付了国内首条出口海外的全极耳圆柱电芯产线设备。这批设备将用于欧洲某顶尖豪华车品牌位于德国Nordlingen的电池生产线，为该品牌的电动化战略提供强有力的产能支持。
随着全球新能源转型的加速，国内外汽车厂商纷纷启动电动化战略。这次交付的项目正是该品牌客户电动化战略的重要组成部分。交付的产品包括全极耳圆柱卷绕设备和圆柱组装线，专为该客户的动力电池定制。这种电池不仅具备高性能和独特设计，还可作为高档汽车和运动型汽车的“助推器”，同时也能用于混合动力汽车的能量回收存储。
值得一提的是，先导智能此次交付的是此类电池在欧洲落地的首条生产线。它不仅完全符合欧洲严格的 CE 认证要求，更搭载了先导智能多项自研创新技术与工艺，充分满足客户对电池品质和生产效率的严苛要求：
该产线配备了先导自研的LEADACE智能工厂系统，实现了单电芯100%实时在线溯源。
新一代读码系统的读码NG率小于0.005%，相较于传统方案降低了50%以上，确保了单电池全制程信息的实时追踪。
结合最新的“视觉+AI”高速在线检测方案能够实时检测电芯的潜在风险，包括极片overhang、极耳翻折和过程毛刺等，确保电池的高质量生产。此外，该产线还采用了独特的工艺和众多行业首创技术，专为超长极片和超薄极片开发，有效降低了焊接不良率30%并减少了30%的运营成本。
随着全球新能源转型的加速演进，海外锂电设备市场迎来重要发展机遇。先导智能在2018年就开启了全球化步伐，制定了全球化发展战略。先导智能通过收购德国自动化装备制造商，在欧洲建立技术能力中心。先导通过整合其技术资源和服务能力，极大地提升了在欧洲的技术实力和服务能力，并在欧洲地区建立了本土化的生产和服务。
今年以来，先导智能加速实施出海战略，持续优化全球服务网络和资源配置，在德国建设并启用首个欧洲物流中心仓，通过其配备的先进技术及全球化服务体系，为海外客户实现稳定高效投产保驾护航。
目前，先导智能的产品已经远销美洲、欧洲、亚洲的20多个国家和地区，海外共设立了15家分子公司，雇员遍布16个国家和地区。未来，先导智能将持续提升技术水平，为全球客户提供“全产业链+全生命周期”智能制造解决方案，与产业链上下游一起合作伙伴共同努力，以智造力量推动全球新能源变革，为构建更加绿色、可持续的能源体系贡献力量。
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原文始发于微信公众号（先导智能LEAD）：先导智能交付海外首条全极耳圆柱电芯产线，助力欧洲顶尖豪华车品牌电气化转型
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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