近日，先导智能为韩国头部电池企业客户定制的固态干法电极涂布设备已顺利发货至客户现场，获得客户高度认可。这款设备不仅具有连续成膜，双面同时复合，生产效率高等特点，同时配备了先导行业独创的均温系统，具有高刚性，高温度均匀性的优势。
依托于锂电产业深厚的技术积淀与创新能力，先导智能实现了在全固态电池领域整线关键技术的突破，并于今年重磅推出全固态整线解决方案，打通了全固态电池制造工艺环节。该方案覆盖全固态电极制备、全固态电解质膜制备及复合设备、裸电芯组装到致密化设备、高压化成分容等全固态电池制造关键设备，在电芯结构缓冲件成形、无隔膜叠片、连续致密化、高压化成分容等技术方面极具优势。
先导智能的全固态电池整线解决方案在确保产品高效、高品质产出的同时，相对传统工序大幅减少，可实现节约占地与能耗，整体投入降低30%，降低人力成本20%，并保障多环节严格环境管控、产品安全生产。
目前，先导智能的固态电池设备及干法电极设备已成功发货至欧洲、美国、日韩等国家和地区的知名汽车企业、头部电池客户、新兴电池客户现场，并获得客户认可和重复订单，帮助全球合作伙伴打造更强劲的市场竞争力，备战动力电池产业新未来。
未来，先导智能将坚持自主创新、技术引领，持续深化全价值链+全生命周期智能制造解决方案，以卓越的创新技术助力电池能量密度和安全性提升，推动全固态电池量产提速，为中国乃至全球动力电池生产及新能源汽车发展贡献智造力量。
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原文始发于微信公众号（先导智能LEAD）：先导智能固态干法电极涂布设备成功交付至韩国某头部客户
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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