秋意渐浓,硕果累累。在赢合科技研究院和工程团队的通力合作下,自主研发生产的首台干法搅拌设备已成功交付至国内头部客户现场。这是赢合科技继湿法涂布设备和干法辊压设备之后的又一全新力作,也是在固态电池设备领域又一关键新突破。这款全新的固态电池设备,不仅满足了当前的市场需求,更是以其卓越的产品性能、简易的操作流程和维护便捷等特点,为客户带来了显著的成本节约和效率提升,为新能源技术革新注入了新的活力。
此次干法搅拌设备的顺利出货,从技术攻关的不分昼夜,到生产过程中对每一个细节的精益求精,直至出货的圆满达成,每一个环节都充分展现了赢合科技卓越的研发创新能力以及非凡的项目执行能力。
为满足客户“安全生产、产能高效”的定制化需求,这款干法搅拌设备特别针对全固态电池及干法电极技术进行了特殊设计,可适应不同材料、配方、工艺等各种复杂工况稳定生产,整体工艺时间≤30分钟/罐;除此之外,设备还涵盖多种高度自动化功能,如清洁保养无人化、生产过程全自动化等。
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作为全球锂电装备智造领域的领航者,赢合科技始终坚守帮助客户卓越的企业使命,致力于通过不懈的创新精神推动智能制造迈向绿色“芯”未来。未来,赢合科技将继续坚持创新驱动发展战略,加强与全球行业伙伴的紧密合作,以“双碳”目标为引领,携手为全球新能源行业的转型与发展注入源源不断的动力。
原文始发于微信公众号(赢合科技):成功交付!赢合科技干法搅拌设备顺利出货
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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