固态电池进一步产业化!四川新能源汽车创新中心与纳科诺尔达成合作

10月21日消息,邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司(简称:纳科诺尔)发布公告,与四川新能源汽车创新中心有限公司(以下简称“创新中心”)就合作开发固态电池产业化关键设备与工艺等达成一致,签署了《科研战略合作框架协议》。

固态电池进一步产业化!四川新能源汽车创新中心与纳科诺尔达成合作

根据公告,合同的主要内容:


1、内容和目标:建立联合实验室,根据市场需求,开展固态电池生产设备的开发。


2、合作期限五年


3、创新中心负责固态电池工艺的基础研究工作,根据固态电池新工艺、新材料、新技术等的开发实验进度,提供改进固态电池设备的相关技术参数,推进设备迭代更新,保持双方合作开发的产品在技术方面的领先地位。


4、纳科诺尔根据相关技术参数,完成固态电池生产设备的开发工作,配合创新中心进行工艺开发,负责固态电池设备的生产和营销策划,实现产业化 

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邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司

邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司(简称:纳科诺尔)成立于2000年,总部位于河北省邢台市经济开发区。主要产品有各类新能源电池的极片辊压机及其他用途,主要分为四大系列实验室系列、量产系列、超电专用系列-粉末以及非锂电行业设备。目前已形成高精度极片辊压技术、宽幅辊压技术、高速张力精确控制技术、多级拉伸技术、极耳加热技术、多连杆联轴器技术、四轴收卷技术、油加热辊技术共8项核心技术。

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量产系列(图片来源 纳科诺尔)

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四川新能源汽车创新中心有限公司

四川新能源汽车创新中心(欧阳明高院士工作站)由中国科学院院士、清华大学欧阳明高教授团队带头发起,依托清华大学汽车安全与节能国家重点实验室、清华新能源汽车产学研联盟共同建设,致力推动以动力电池为核心的新能源汽车全技术链和产业链发展。

聚焦固态电池基础研究与产业化开发,成员均长期从事固态电池安全、关键材料与工艺研究,在固态电池领域具有深厚的理论知识和产业化技术积累。目前已有长循环、超低温、高比能、高功率等类型的固态电池,主攻硫化物固态电解质为基础的全固态电池。

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▲ 图片摄于 四川新能源汽车创新中心(欧阳明高院士工作站)

技术团队:固态电池与新材料中心目前全职人员70余人,来自清华大学汽车安全与节能国家重点实验室的专家教授博士后、博士以及硕士人员120余人,共计190余人。团队有专家技术委员会成员7人及专家技术带头人12人,主要由欧阳明高院士领衔,同时聘请加拿大国家工程院孙学良院士、中国工程院黄小卫院士、日产固态电池首席科学家等固态电池领域顶级专家作为技术指导。

文章内容来源:纳科诺尔、四川新能源汽车创新中心公开信息

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为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有固态电池/干法电极群、通讯录,包括正极,负极,固态电解质,干法电极,固态电池,主机厂等企业以及固态电池生产过程中的设备厂商,欢迎大家申请加入。

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活动推荐

第二届固态电池暨先进集流体产业论坛

(12月13日|深圳)

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艾邦锂电网将于2024年12月13日在深圳举办“第二届固态电池暨先进集流体产业论坛本次论坛我们将聚焦固态电池以及先进集流体技术通过此次会议,我们希望加强产业链各环节的协作,共同推动全固态电池技术的发展与应用以及商业化。

 会议议题拟定(包括不限于)

1.全固态电池的商业化最新进展

2.固态电解质的新材料与改性技术

3.固态电解质三大技术路线产业格局

4.干法电极工艺在固态电池中的实验应用与量产实践

5.原位固化半固态电池技术进展

6.复合铝箔蒸发镀设备降本增效

7.3D铜箔在负极集流体上应用研究

8.固态电池集流体的研究

9.新型复合集流体基材介绍

10.复合铜箔应用与评估

11.-固界面接触质量的改进技术

12.固态电解质与电极材料的热膨胀匹配问题

13.负极与固态电解质界面的改进技术

14.全固态电池技术成熟度提升的关键因素

15.锂金属负极在固态电池中的应用问题

16.固态电池在低空经济领域的应用

17.全固态电池负极材料的最新研究动态

18.固态电池制造设备的技术创新

19.物理气相沉积(PVD)技术在固态电池中的角色

20.3D打印技术在固态电池结构设计中的应用

21.纳米技术在固态电池性能提升中的作用

22.高能量密度正极材料开发与在固态电池中的应用 

关于议题演讲,请与我们联系。
Mickey周丹: 18320865613(同微信)

 会议报名方式

报名方式一:请加微信并发名片报名

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参会,赞助请联系 
艾邦会务组-艾果儿:18312560351(同微信)
报名方式二:扫码报名

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报名链接:
https://www.aibang360.com/m/100215?ref=172672
阅读原文,即可报名

原文始发于微信公众号(锂电产业通):固态电池进一步产业化!四川新能源汽车创新中心与纳科诺尔达成合作

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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