锂金属负极是最早研究的锂电池负极，因具有高比容量（3861mAh/g）、低电化学势（-3.04V 相对于标准氢电极）和较小密度（0.534g/cm(3)），一直被认为是用于下一代高比能二次电池最理想的负极材料，是全固态电池的战略高地。
此外，锂金属负极全固态电池在材料成本和加工成本方面具有显著优势，相较于传统的液态锂离子电池（LIB），其总成本可降低约14%。其次，全球锂盐的产能主要集中在中国，占比高达约70%，这为中国在全固态电池领域的技术进步和产业发展提供了坚实的资源基础和竞争优势。
LMB 发展简史 --图源网络
针对电池级锂金属负极制片需求，高能数造实现了从锂卷到锂负极的智能化制备，正式发布全固态电池锂金属负极高效制片机。
锂金属负极制片机适用于锂金属负极制备成型，可进行锂带定长裁切，铜带定长极耳裁切，实现（锂极片+铜极耳）压合制成负极片工艺。
设备工艺路线 产品优势 1.锂带卷通过纠偏机构微张力主动放卷，张力均匀，裁切边缘平整度高；
2.锂片具有CCD视觉精密定位，自主检测，智能识别，无需二次检测，减少人工干预;
3.极片采用非接触式转移方式，可精准控制运动速度，保证不同型号极片裁切、极耳压合、极耳贴胶的位置精准; 极耳贴胶 极片平压 4.极片尺寸可定制，适用多种规格需求。 适用产品规格范围
设备参数
原文始发于微信公众号（高能数造头条）：新品上线|高能数造全固态电池锂金属负极高效制片机（3D-Li）正式发布
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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