7月18日,由艾邦主办的固态电池产业论坛于苏州日航酒店酒店成功举办。

热烈祝贺固态电池产业链论坛成功举办

全固态电池和半固态电池是当前全球电池技术研发的热点,全固态电池和半固态电池的研发是为了应对现有锂离子电池在安全性和能量密度方面的限制,朝着更安全、更高效的电池技术迈进。全固态电池的商业化面临几大技术挑战,各企业、科研机构正积极推动全固态电池的研发。

鉴于此,艾邦组织了本次论坛,围绕固态/半固态电池,共同探讨全固态和半固态电池的最新研究进展、面临的挑战与解决方案,推动产业链上下游的合作。

本次论坛共12个议题,聚焦干法电极、半固态电池研究进展、半固态电池关键材料、原位固化技术、固态电池烧结设备、低空飞行固态电池应用等方面。

下面,我们将从嘉宾报告、展台风采、到场嘉宾合影留念&现场互动这三大部分来回顾本届论坛的精彩时刻。

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嘉宾报告
 一、比克电池  林建  研究院院长——《比克在半固态电池的研究进展比克电池 》

半固态的进展和安全是大家关注的问题。今年,深圳市比克动力电池有限公司发布三款半固态锂电池系列新品,不仅在容量、尺寸、循环寿命和安全性上达到新的高度,拓宽更多应用领域,更在产业化进程中迈出了坚实的步伐。

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会上,林建院长对聚焦半固态电池的进展和比克产品做了详细介绍。原位固化是电解液+单体+引发剂,筛选离子导电率高的单体以及更优的引发剂,经过残留液与固态电解质的测试后显示无残留单体和引发剂。数码半固态电池在针刺、外部短路上能通过测试,该产品提高了循环性能。同时林院长也介绍了关于钠电的半固态电池,半固态电解质改善层氧正极和硬碳负极界面稳定性,提升电池循环。

二、万向一二三 王方 半固态技术开发经理——《半固态锂离子电池关键材料及安全机制的研究》

半固态的进展和思考,针对目前半固态电池的技术路线、基于原位固化技术、安全机理等方面,王经理展开了详细的介绍。

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固态电池的发展背景是锂离子电池安全挑战,通过固态技术新能源领域的弯道超车,今年是重要的转折点。锂离子电池安全挑战,界面抗阻大、对锂稳定性差、材料和制造成本高。未来固态锂电池技术是向高安全和高比能迭代发展方向,目前不停固态电解质综合性能难以平衡,半固态技术复合电解质融合多种材料优势,1+1>2的效果。基于原位固化技术的复合离子导电网络构筑,合适的无机快离子导体的添加量以及材料类型可显著降低电池阻抗。

三、长阳科技 胡敏 产品总监——《用于固态及半固态电池的高分子膜研究进展》

隔膜虽然并不实际参与锂离子电池的能量转化过程,但其仍然成为决定电池性能的关键材料之一。

从电化学能量转化的基础原理看,隔膜的电子阻隔作用是化学电源成立的必要条件;而从实际应用层面看,隔膜是防止电池热失控,决定电池安全性能的重要环节。

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会上胡敏总监针对超高孔隙率湿法隔膜展开了详细的介绍。传统隔膜与高孔隔膜对比优势,高孔隔膜最大孔径84.8mm,孔隙率更高为70.1%,透气度更低为74,解决硅负极膨胀问题,可压缩比高至50%以上,超大孔径更有利于原位聚合。

四、星楷科技 黄璟 总经理——《全固态电池工程化及制造装备探索》

全固态电池技术的产业化,既需要在材料端实现高离子电导、高稳定性电解质材料的规模制备和微纳化加工,也需要在电芯工艺端充分保障电解质膜的超薄性、致密性,以及与电极层的良好复合,不仅需要结构和材料体系的创新,还需要工艺和设备方面的协同发力。

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星楷黄总经理在会上作出分享。全固态电池目前的四大电解质体系,包括聚合物、氧化物、硫化物和卤化物,各有其优势与不足,故而所涉及的电芯生产工艺和装备需求也会有所不同。固体电解质材料综合性能的提升、适配电极体系的构建、粘结剂和溶剂体系的筛选、超薄电解质膜的加工、固-固界面的优化等,仍有较多科学与工程问题亟待解决。

星楷作为专注于各类前瞻性技术的定制化需求的集成设备服务商,针对当前全固态电池材料和工艺开发过程中的平台与装备需求,能够提供涵盖平台规划、设备交付、非标开发等于一体的全线“交钥匙”服务,现已成功推出多种客制化非标装备,以全心全意为全固态电池产业落地做好基础硬件保障。

圆桌会议

在上午的最后一段时间,为拓展大家的看法,激发大家对行业的深度思考,艾邦特为大家准备了一场圆桌论坛,我们有幸邀请到:万向一二三王方半固态技术开发经理、星楷科技黄璟总经理、扬子江汽车集团公司  雷洪钧博士、琥崧科技龚本利研究院院长、有研科技集团赵昌泰教授/研究员莅临论坛现场,就以下问题同大家一同进行了深入探讨。

1.半固态是否是真的过渡路线还是噱头
2.固态电池目前技术路径选择问题
3.如何能够加快量产进程

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热烈祝贺固态电池产业链论坛成功举办▲ 有研科技集团  赵昌泰  教授/研究员

 

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▲ 万向一二三  王方  半固态技术开发经理

热烈祝贺固态电池产业链论坛成功举办▲ 星楷科技  黄璟  总经理

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▲ 扬子江汽车集团公司  雷洪钧  博士

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▲ 琥崧科技  龚本利  研究院院长

五、扬子江汽车集团公司 雷洪钧博士——《固态电池研发技术路线深度比较与未来展望》

固态电池是一种新型电池,相比传统的液态电解质电池,其电解质为固态。这就像是把游泳池的水抽干,铺上一层薄膜,使得整个电池重量下降,但锂离子的运动也面临挑战。目前,主要有氧化物、聚合物和硫化物三种技术路线。

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会上,雷博士给我们带来了关于固态电池的技术路线的分享。关于固态电解质的研发路线分为聚合物固态电解质、无机固态电解质以及复合固态电解质,此外,正极材料的选择决定了固态电池的性能和负极材料的选择和优化是关键。那么在固态电池研发中,续航里程的提升是电动汽车领域的核心关注点。

六、恩力动力 古兆坤 销售总监——《低空飞行领域固态电池开发与应用》
目前已量产的前沿锂电池技术基本难以兼顾低空飞行的要求,市场主要通过研发固态/半固态锂电池,去提升能量密度上限和安全性、来适应低空飞行应用场景。

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会上,古总监针对eVTOL的电池选型概况以及需要的电池进行详细的介绍。当前的锂电池性能勉强满足eVTOL的短距离飞行需求,限制了eVTOL的使用场景,而eVTOL有望成为固态电池的最佳应用场景。恩力基于硫化物的全固态电池技术,当代以及下一代全固态电池均采用锂金属负极,正极分别是NCM/NCA或LAP正极和硫化物基正极。

七、琥崧科技 龚本利 研究院院长——《干法电极工艺在固态电池中的实验应用与量产实路》

固态电解质其制备方法有很多种,其中干法制备方法备受关注。干法电极技术可以制造高能量密度和更优异循环性能的硫化物全固态电池。

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会上,龚院长针对干法电极的工艺流程、工艺要求、优势与挑战以及量产方案作出详细的介绍。干法电极工艺是一种锂离子电池制造新工艺,在电极的制程中不采用溶剂,通常是将正/负极活性物质、导电剂与固态粘结剂直接混合后,直接喷涂到集流体上,或者通过不同的工艺制成自支撑膜后与集流体复合。

八、合源锂创 刘敏 董事长——《固态电解质在锂离子电池中的应用》

近年来,锂离子电池正从存在严重安全隐患的液态电池向安全性能更强、加工性能更好的固态锂电池方向发展,用不易燃的全固态电解质代替液态电解质实现全固态电池是一种理想的替代方法。

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固态电解质粉体是(半)固态电池的核心,其主流材料有三种:聚合物、氧化物、硫化物。合源锂创是高性能固态电池产业化的坚定践行者,采用氧化物固态电解质已成功研制出高比能、高倍率、高安全等特点的高性能固态锂离子电芯产品,能量密度覆盖350Wh/kg~600Wh/kg,并通过GBT 38031测试及严苛针刺测试。

九、有研科技集团 赵昌泰 教授/研究员——《干法电极&卤化物电解质赋能高比能全固态电池》

针对当前卤化物电解质存在的问题,有研广东院团队开发了高离子导卤化物电解质、耐高压卤化物电解质、低成本卤化物电解质等系列产品,有效弥补了卤化物固态电解质的不足。

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在会上,赵教授详细介绍了干法电极以及卤化物固态电解质。卤化物电解质具备宽电化学窗口,对正极热稳定性、物化性质可调控、高离子电导率(1~10 mS/cm)、硬度合适、低成本的特点。湿法电极溶剂影响电解质的离子电导率,粘结剂阻挡离子传输等方面的缺点,选择干法电极能够降低成本,提升能量密度制备厚电极,降低非活性物质占比。

十、栩辰科技 邢震宇 董事长——《高纯硫化锂纳米粉体的产业化》

在已开发的固态电解质中,硫化物固态电解质因其较高的离子导电率,引起了国内外研究机构的高度关注。Li2S是合成硫化物电解质的关键原材料,而Li2S的高成本导致硫化物电解质价格居高不下,因此低成本大规模合成Li2S是推进硫化物电解质和硫化物固态电池实用化的关键。

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硫化物固态电解质必备的前驱体硫化锂,邢董针对硫化锂材料作出详细的介绍。目前商业的硫化锂存在纯度低、还有大量杂质、以及价格高的问题,栩辰科技硫化锂产品纯度高(>99.9 %),没有碳酸锂、多硫化锂和碳等以及颗粒小的优势。

十一、中科固能 吴凡 董事长/中科院教授——《全固态电池研发进展》

目前,硫化物固态电池材料的市场价格非常高,批量化制备对技术、工艺、设备、产业线都是极大考验。固态电解质材料实现更低成本的量产,是全固态电池产业全面起飞前必须啃下的硬骨头。

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中科固能通过打造硫系电解质-电解质膜-电极膜-电芯来纵向深度布局产品矩阵,解决目前行业内电解质成本过高+硫系化合物与空气反应等难题,做到适用于不同应用场景的多种高性能硫化物固态电解质+大容量硫化物全固态电芯,同时材料制备成本降低90%以上。

十二、王严威 高级研发工程师——《固态电池烧结设备的开发与应用恒力装备 》

固态电池生产工艺是一项复杂的工程技术,它涉及多个关键步骤和技术难点。固态电池干法工艺直接使用粉末状固体电解质材料,通过研磨、混合、造粒、热压或烧结等工艺形成电解质膜或块材。固态电池干法制备设备包括行星式球磨机、热压机、烧结炉等。

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会上,王工程师分享了关于CVD回转炉制备硅碳负极材料,工艺路线,以及锂电池材料烧结设备等丰富内容。

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展台风采
一、上海村田激光技术有限公司
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二、博路威机械江苏有限公司

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三、琥松微纳米科技(常州)有限公司

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四、合肥恒力装备有限公司

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五、金纬机械(海宁)有限公司

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六、广东鑫信智能装备有限公司

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到场嘉宾合影留念&现场互动

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本次此次会议得到了以下企业及单位的大力支持、赞助

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感谢所有与会嘉宾对本次活动的支持! 
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为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有固态电池/干法电极群,包括正极,负极,固态电解质,干法电极,固态电池,主机厂等企业以及固态电池生产过程中的设备厂商,欢迎大家申请加入。
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活动推荐

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会议议程 

8月8日:14:00~18:00签到

8月9日:7:30~8:50签到;8:50~18:00 会议

会议拟议题(包括但不限于)

序号 拟议题 演讲企业
1 液流电池主要技术路线对比分析 巨安储能 孟锦涛 总经理
2 全钒液流电池产业分析 承德新新钒钛  刘胜男 CEO
3 议题待定 大力储能 史小虎 总经理
4 铅盐单液流电池产业分析 西安秦源智科储能 赵云 总经理
5 议题待定 贵州聚能世纪
6
议题待定 大连海事大学  马相坤 教授
7 液流电池四大关键部件的电子阻抗和离子阻抗问题 嘉兴大学G60产业创新研究院 唐普洪博士
8 液流储能电堆激光焊接及其自动化生产线 南京帝耐激光 龚传波 董事长
9 锌基液流电池技术与应用 拟邀中
10 铁基液流电池储能应用 拟邀中
11 水性液流电池技术难点解析 拟邀中
12 液流电池关键材料研究 拟邀中
13 液流电池双极板解决方案 拟邀中
14 液流电池碳电极技术分析 拟邀中
15 液流电池电解液产业分析 拟邀中
16 液流电池电解液输送系统解决方案 拟邀中
17 液流电池质子膜技术难点解析 拟邀中
18 大功率全钒液流电池电堆关键技术 拟邀中
19 液流电池电堆组装生产线 拟邀中
20 液流电池一体化密封技术 拟邀中
21 液流电池自动化生产设备 拟邀中
22 液流电池高精密检测技术 拟邀中

 

如果您有创新演讲议题,请与我们联系。

吕子涵:13048836648(同微信)

报名方式
 
报名方式一:请加微信并发名片报名

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赞助,参会联系 艾盈盈: 18617020032(同微信)
 
报名方式二:扫码报名

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报名链接:https://www.aibang360.com/m/100206

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原文始发于微信公众号(锂电产业通):热烈祝贺固态电池产业链论坛成功举办

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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