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广东铭基高科电子股份有限公司拟在深交所上市,目前已受理状态。
在新能源领域,铭基高科的产品类型从传统汽车的低频控制线束拓展至新能源汽车的 CCS 集成线束、高低压连接器、BMS 主控通讯线、电动控制机高压线束总成、驱动电机高压线束总成等产品。
在工控安防、新能源和医疗等领域与海康威视、宁德时代、亿纬锂能、大运汽车、赣锋锂业、迈瑞医疗等行业龙头厂商建立合作。
22年2月导入CCS扩建团队及产线,22年8月CCS达到量产状态。东莞总部B5车间总共7条CCS生产线,其中6条半自动,1条全自动。
一、CCS研发能力
1、研发设计能力
有丰富的CCS 项目开发经验,有效协助客户识别、规避风险
快速响应,高效配合客户完善设计和图纸信息输入
针对客户不同需求与产品规划,提供全开发服务,针对设计与工艺提供创新
2、工艺设计能力
根据不同电芯结构和模组方式,有足够能力配合客户设计CCS
3D 设计能力
熟练运用3D软件:CATIA, Solidworks,中望3D进行数模绘图
对塑胶,五金及FPC有足够的设计经验,及优化改良
运用AUTO CAD 进行2D图纸和零部件设计规范
设计验证
模组内部各各零部件进行设计能力
3、制造工艺能力
激光焊接设备
特点:
SPI 200W MOPA激光器,功率稳定。
双轴激光器可同时工作,效率高。
具有激光测距仪,可根据产品高度自动调焦。
具有视觉定位抓靶功能,提高焊接位置的精度。
垂直剥离力≥150N,水平拉拔力≥500N(0.3mm镍片和1.2mm铝排焊接)
超声波焊接设备
特点:
采用进口超声波发生器,电能和机械能转换比在95%以上。
不同材质、不同厚度的材料焊接品质好,无开裂等不良。
0.035mm铜箔和1.2mm铝排焊接,垂直剥离力在13N以上,领先同行业的5~7N。
热铆机
特点:
单点控温、温度闭环控制,温度可控在±3℃。
带压力传感器,可监测热铆压力。
有预压功能,确保热铆品质,间隙可控在≤0.3mm。
4、产品验证能力
5、车间图片
东莞总部B5车间,共1500M^2,总共规划1条全自动生产线,6条半自动化生产线。
整个车间全封闭式,无尘等级与东莞总部B3 SMT车间无尘等级相同。
二、自动化设备能力
CCS全自动生产线
CCS全自动生产线,铝巴组装由机械手全自动组装,减少人为接触。其它FPC和塑胶支架等由人工辅助组装。组装完成后配合AOI对其自动检测无误后,流入后段进行热铆、超声波/喷胶固化等作业。
该全自动产线,根据CCS尺寸大小,产能为60~180pcs/H,最大可生产1500*500mm的CCS。
全自动生产线根据产能有两种设计,一种小线一种大线,按1.5*0.5米尺寸的CCS计算,这两条的差异如下:
小线产能为60~80pcs/H,每条线配两个4轴机械手,热铆和激光机各一台。
大线产能为120~160pcs/H,每条线配四个4轴机械手,热铆和激光机各两台,在瓶颈工位布置两台设备,产能提升一倍。
具体根据订单量和产能需求,选择合适的全自动生产线体。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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