1、信号采集组件：这包括FDC（柔性线路板）、PCB（印刷电路板）、FFC（柔性扁平电缆）等。
2、塑胶结构件：塑胶结构件主要用于支撑和固定信号采集组件以及其他部件，确保整个系统的稳定性和可靠性。
3、铜铝排：铜铝排是CCS集成母排中的导电部分，用于实现电芯之间的高压串并联连接。铜铝排具有良好的导电性能和机械强度，能够确保电池系统的高效运行。
线宽线距：线宽线距均可达到0.25-0.3mm；
性能保障：与传统FPC产品性能保持相等，双85测试 1000H已完成；
保险丝：局部位置可达成线宽线距0.15，进而实现保险丝的功能；
相较于FPC来说，FDC长度尺寸可远超FPC2倍以上，FDC最大可做到2-3米。
使用公大绿光激光器，进行焊接测试；
• 35~70um延压铜与FDC焊接，剥离力≥20N，不伤底部绝缘层；
• 35~70um延压铜与铝巴焊接， 剥离力≥30N。
焊接视频（如下）
良好的光束质量：绿光光纤激光器产生的激光光束质量高，光斑较小，光束质量高，适用于精密加工和高精度应用。
高能效：相比于传统的气体激光器，绿光光纤激光器能效更高，能耗更低，节能环保。
稳定性强：绿光光纤激光器具有较好的工作稳定性，工作过程中光束质量和功率输出稳定，适用于长时间连续工作。
易于集成：绿光光纤激光器体积小，重量轻，便于集成到各种设备中，广泛应用于医疗、通信、材料加工等领域。
可调谐性：绿光光纤激光器的波长通常在532纳米左右，可通过调节器件参数实现波长的微调，满足不同应用的需求。
寿命长：绿光光纤激光器的寿命通常较长，维护成本低，具有较好的经济性。
公大激光针对红外波段对高反材料焊接时飞溅严重等痛点，推出500W连续绿光激光器采用全光纤基频加腔外倍频的方案，获得了最高超过500W的连续绿光输出。具有吸收率高、少飞溅、高效、高稳定性、高光束质量等优点。该激光器也可以提供耦合至光纤的柔性传输方式，更方便地匹配自动化控制，应用于铜等高反材料焊接工艺。由于其输出功率稳定性良好，光束质量优异，对高反材料尤其是铜的高吸收率，使其有望应用于纯铜材料的3D打印上。
产品特点:
1.适合铜和其他高反材料焊接
2.相比红外激光，焊接过程飞激物几乎没有
3.更快的吸收，具备高可重复性
4.更高的吸收率，铜焊接过程完全稳定可靠
深圳公大激光有限公司是一家年轻的高科技智能制造企业，国家高新技术企业，深圳市专精特新企业。公大激光专注于高功率短波长光纤激光器的研发与制造。致力成为国际一线，国内领先的光纤激光器供应商。已完成“50-500W亚纳秒绿光激光器”,“100-3000W连续绿光激光器”，“200-1000W红外纳秒脉冲光纤激光器”等系列核心产品研发转产，产品广泛应用于锂电池、光伏电池、高反金属3D打印、半导体等领域。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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