2月18日，正月初九，龙年春节开工首日，位于军山科技产业园的武汉中科先进材料科技有限公司（简称“武汉先进院”）中试基地二期项目正式投入使用。
“有机硅泡棉是一种多孔、低密度、可压缩的高分子弹性体材料，与传统材料相比，有很好的阻燃性。”在有机硅泡棉中试线前，武汉先进院项目助理工程师王东拿出刚刚生产出来的有机硅泡棉，用打火机点燃，火苗点燃瞬间熄灭。
据介绍，有机硅泡棉可广泛应用于新能源汽车锂电池、高铁、5G信号塔等领域。随着新能源汽车产业发展，2025年有机硅泡棉市场需求预计将达到2000万平方米，市场体量约30亿元。
在有机硅泡棉中试产线对面，是磷酸铁及磷酸铁锂中试线。
“这里正在中试的是新型磷酸铁锂材料，可以广泛应用于新能源汽车电池领域。”武汉先进院中试工程技术研发中心副主任刘天时说，与传统磷酸铁锂工艺相比，新型磷酸铁锂工艺有望将磷酸铁锂电池生产成本降低5%-10%，“在新技术、新工艺、新材料的加持下，广大消费者可以购买到更实惠、更安全的新能源汽车”。
武汉先进院由中国科学院深圳先进技术研究院和武汉经开区联合组建，面向材料能源、电子信息、矿产资源等工业重大战略需求，围绕武汉经开区新能源汽车产业需求，专注新材料研发及其中试工程技术，打造新材料研发转化服务平台，以科技创新推动新材料产业高质量发展。
武汉先进院中试基地二期项目于2023年开工建设，建设包含新能源材料、电子信息材料两大方向的9条中试线。经过近一年的建设，武汉先进院中试基地二期项目正式投入运营，9条中试产线开工运行。
“今年，武汉先进院将交付电池回收和双氟磺酰亚胺锂等7个量产工艺包，推动常压干燥制备气凝胶、有机硅泡棉等两个项目产业化落地。”武汉先进院相关负责人表示，将继续加速推进产业技术基础公共服务平台建设，开发更多高性能材料，为打造车谷产业创新大走廊作出更大贡献。
来源：武汉经开区工委宣传部武汉经开区融媒体中心
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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