中国国际科技促进会采用线上线下相结合的方式,在北京组织召开了对广州市新栋力超声电子设备有限公司和广州市声栋力超声设备有限公司联合完成的“锂离子电池集流体双辊双超声波焊接技术”项目的科技成果评价会,评价为项目整体技术达到国际先进水平、在焊接效率方面达到国际领先水平。

“锂离子电池集流体双辊双超声波焊接技术”项目的主要创新及工艺成果包括以下两个方面

  1. 采用两个辊轮超声焊极实现了低超声波振幅大功率焊接,解决了锂离子电池集流体焊接过程中电池极片易震裂、电池隔膜高温收缩、活性材料震松掉粉等问题。
2. 增加了焊接压力调节机构,用于调节两个超声焊极之间的焊接压力,提升了焊接效率和一致性,多层电池极耳的连续焊接速度达到 1-200mm/s,复合集流体5-100m/min相对单超声效率提高一倍,有效提高生产线的产能。

喜讯!新栋力超声“锂离子电池集流体双辊双超声波焊接技术”成功通过科技成果评价!

“锂离子电池集流体双辊双超声波焊接技术”是新栋力研发团队自 2021年开始自主研发的重点项目,此技术是应用动力电池工艺正负极极片连续清洁、高效焊接方式。
这项技术主要是解决动力锂电池生产难点一提高生产效率,速度从 12-15ppm/分钟到 60ppm的速度,生产效率提升四倍(400%)。目前课题研发各项任务目标已全部完成,投入量产线
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专家组听取了项目技术总结汇报,审阅了相关资料,并对所提供的评价资料进行了审查和质询答辩,一致认为,项目成果创新点突出,所研制的技术新颖实用,并建立了完整的规模化产业化生产体系,具有行业示范和引领作用;作为新能源电池行业的研制项目,其技术具有广阔的市场应用前景,有助于促进新能源电池产业的发展项目并申请了国家多项专利保护,目前已受理有十项专利,项目主要技术指标达到国际领先水平

广州市新栋力超声电子设备有限公司作为科技型企业,在功率超声领域深耕细作25年,不断创新,尤其在细分领域超声波金属焊接的应用,一直与国家的战略发展同频共振、在新能源动力储能电池焊接、复合集流体材料焊接,均受到业界好评

新栋力超声表示:“锂离子电池集流体双辊双超声波焊接技术”的项目通过此次成果评价并有机融入常态业务并取得了较大的社会经济效益,为我司的精准定位:为中国新能源超焊科技提供全维度解决方案,致力成为全球超声波金属焊接知名品牌,首席供应商提供了规划建设技术支撑。

艾邦锂电网将于2023年11月22日深圳举办“第三届动力电池复合集流体大会”暨【金箔奖】2023复合集流体企业TOP50颁奖典礼”,届时,新栋力超声将会出席会议,并做主题演讲和展台展示,敬请期待!

 

资料来源:新栋力超声
 
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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