申为激光成立于2010年，是全国较早成立的一家专业从事激光设备与智能制造解决方案供应商，专业技术团队由清华大学机械博士后杨尚磊教授领衔，研发出一批适应市场需求的智能化、工业化、标准化激光设备。产品广泛应用于动力电池、汽车制造、消费电子、五金家电、光通讯、医疗器械、塑料焊及锡焊等领域。申为激光旗下拥有申为智能、上海申为、东莞申为、昆山申为等子公司。

官网：http://www.swlaser888.com

1、方壳模组PACK智能生产线A

应用于动力电池组 /储能电池组方形铝壳电芯PACK组装，以人机结合方式，上下双层倍速链线主体组成的半自动PACK线，重点单元:电芯人工上料、OCV测试分选机、人工堆叠、挤压捆扎、CCD极性检测、激光清洗、Busbar焊接、EOL测试、总装配线主体等，可根据用户要求定制。

2、软包模组PACK智能生产线

应用于动力电池组 /储能电池组方形铝壳电芯PACK组装，由上下双层倍速线、电芯预处理站、模组堆叠、PACK组装线和模组装配线组成，重点单元:自动上电芯、OCV测试分选机.机器人堆叠，挤压捆扎、CCD极性检测、激光清洗、Busbar焊接、EOL测试、总装配线主体等可根据用户要求定制。

3、CCS集成模组智能生产线

应用于新能源CCS集成母排智能化装配线，以上下循环倍 速链线为输送主体。由Busbar组装机、热钏机、激光焊接机、视觉检测机、振动测试机、电性能测试机、MES等相关工序，可根据用户要求定制。

资料来源：申为激光

 

---

新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊