2025年1月17日，在诺德股份江西基地制造二部的生箔车间里，生箔机的数字停留在了78699米的刻度上，我们创造了行业的新纪录：投产三个月，实现5微米锂电铜箔生产单卷78699米。这一里程碑式的成就不仅标志着我们在锂电铜箔行业创造了新的历史，更是对我们技术创新力、品质管控力及专业制造能力的全面彰显。
据悉，超长单卷铜箔将极大地减少生产过程中的接头数量，有效降低了因接头处理而产生的额外时间与人力成本。同时，在后续的电子设备线路板制造、新能源电池组装等关键环节，更少的接头意味着更低的故障风险与更高的生产效率，这不仅大幅提升了整个产业链的稳定性和竞争力，更为下游客户提供了更为可靠、高效的产品解决方案，进一步巩固了诺德股份在全球铜箔市场的领先地位，为公司的持续发展与行业进步注入了强劲动力。
江西诺德依托诺德股份的技术优势，试生产阶段，通过以生产为核心，设备部、技术部、品质部等多部门的协同联动，及时有效的处置设备调试、工艺稳定及人员磨合等各类问题，稳步提升产量及产品品质。
“以质为本”是诺德股份的管理理念，诺德江西基地始终把产品品质放在首位。自2024年9月投产以来，技术人员时刻关注着产品的质量指标，确保每一卷铜箔都符合高标准的质量要求，A品率也在稳步提升， A品率实现投产三个月达到79.2%的新里程碑。A品率的提升，不仅是对生产工艺的要求，更是对客户满意度负责，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
在产量方面，江西基地通过不断优化管理，稳定工艺、提高设备运行效率，逐步实现了产能释放,月产量突破650吨。
江西诺德总经理张永军表示：“我们一直把提高产量和产品品质作为企业立足的根本，通过不断改进生产工艺和优化管理模式，确保生产线的高效运行。”
未来，诺德江西基地将继续坚持“以质为本，共创共赢”的管理理念，持续提升产品品质，不断提升企业的核心竞争力，为客户创造品质优良，安全省心产品。
原文始发于微信公众号（诺德股份）：单卷78699米，诺德江西基地创造行业新纪录
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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