8月28日，鹏辉能源2024产品技术发布会首发一系列电池新品！全面展示了公司在新型储能、新型电池技术的重大创新和产品成果。面对多元应用需求，鹏辉能源在多场景电池领域进一步突破技术边界，实现性能跨越。
此次新品发布，鹏辉能源聚焦户用储能、电力储能、新型电池技术三大核心领域，为市场带来更安全、高效、持续的电池解决方案。在储能方面，推出户用储能低温电芯POLAR系列、电力领域高功率大容量风鹏电芯590Ah；在新型电池技术方面，发布第一代固态电池技术及未来研发路线。
低温户储电芯POLAR
聚焦极寒地区的锂电应用
低温环境下锂电应用极大受限，低温焦虑已成为最大使用痛点。基于用户需求，鹏辉能源一直在探索并突破低温技术边界。此次发布会，向市场推出了全新一代低温户储电池：POLAR系列。
低温户储电芯：POLAR系列
-30℃低温充电
宽温域，横跨90℃充电温域
低温充电，是POLAR系列的核心性能。鹏辉能源通过LTSC低温超导通技术、微米级自适应结构、多维共聚粘结网络三大核心技术，进一步突破低温充电技术瓶颈，将充电温度下探到-30℃，充放效率达95%以上且低温运行性能稳定，极大满足低温地区户储客户需求。
低温优异的同时，如何确保同样优异的高温性能？POLAR系列在保障电芯极致低温应用工况下，通过材料体系复配搭建平台，最大程度还原电芯高温使用边界，实现最高充电温度60℃，横跨90℃充电温域，满足各种复杂、多样的终端应用需求。
1C/1C 5000次循环
电芯的循环寿命与客户价值紧密相关。POLAR系列，实现了1C/1C循环寿命达5000次以上，用户可使用15年。技术层面，鹏辉能源通过自修复仿生SEI膜技术并构建高维稳定性及低阻抗电芯界面，持续优化循环性能，让POLAR系列有力抵抗岁月侵蚀。
安全是基石
户储作为家庭储能系统，安全至关重要。POLAR系列可完美通过热失控等苛刻类安规测试，在热失控测试中，POLAR系列触发热失控电压突变后的静止时间内，不起火、不爆炸！
目前，鹏辉能源低温户储电芯POLAR系列50Ah、72Ah、100Ah已量产交付。多样化的容量方案，POLAR系列更大满足了客户多场景应用需求。
在构建新型电力系统背景下，更大容量、更高安全的储能技术成为发展趋势。鹏辉能源基于市场需求推出新一代大容量风鹏电芯590Ah，聚焦高安全、高功率、高能效，极致提升客户价值。
电芯能效、循环寿命与客户价值密切相关。鹏辉能源从材料微纳结构设计、三维超导网络构建、高效锂离子液相传输及超快离子导体界面修复等多维度进行创新，构建了行业领先的离子海绵高能效平台技术，将风鹏电芯590Ah能效水平提升至97%，极致聚焦客户价值。
循环方面，鹏辉能源基于万次循环平台技术，实现了超越传统磷酸铁锂电芯循环寿命的材料体系创新。风鹏电芯590Ah循环寿命达10000次以上，极大降低了客户全生命周期投资成本。
2P高功率性能
伴随储能市场化发展，功率型储能市场成为极具潜力的应用领域，这也催生了超高功率储能电芯需求。保证风鹏电芯590Ah优异循环及能效水平前提下，实现2P超高功率，完全满足终端市场匹配半小时的使用工况，顺应储能调频需求。
大容量、高功率电芯对安全性要求更加苛刻。电芯在实现优异性能的目标下，如何保证安全性能，为储能安全兜底？
鹏辉能源自研极致安全体系，通过自由基湮灭技术快速铲除堆积的热量，并通过纳米盾技术建立安全、可靠的纳米耐高温涂层。电解液方面，传感凝胶技术可实现高分子固液，让电解液凝胶化。鹏辉能源从底层逻辑构筑了风鹏电芯590Ah强大的安全防线。
风鹏电芯590Ah，预计2025年第四季度正式量产。
发布会上，鹏辉能源展示了第一代固态电池20Ah实物及内部切面，公司自研的高离子电导率、高稳定性、低成本的氧化物复合固态电解质，实现了固态电池在工艺和材料的双向突破，解决了氧化物固态电解质的工艺技术难题。
鹏辉能源将氧化物复合固态电解质用于构筑全固态电池，实现了电池的本质安全，同时，大幅降低了固态电池成本！安全和降本，成为鹏辉能源第一代固态电池的核心优势。
独特的电解质湿法涂布工艺
鹏辉能源第一代固态电池技术，实现了电解质湿法涂布工艺创新，解决了氧化物电解质的制备工艺难题，极大推动了鹏辉能源固态电池产业化进程。传统氧化物电解质需高温烧结为致密陶瓷，工艺能耗高且效率低，同时，陶瓷固有脆性，也使其难以制备大容量电芯。
通过独特的电解质湿法涂布工艺，鹏辉能源成功绕开氧化物固态电解质高温烧结过程，避开陶瓷材料固有脆性，大幅简化工艺。采用此工艺的固态电池，整体成本相较常规锂电成本预计仅高出15%左右。未来3~5年，随着工艺不断优化及材料进一步降本，有望达到与常规锂电相同成本。
整体成本预计高出常规锂电15%左右
鹏辉能源自研的第一代固态电池，完全采用无机固态电解质替代隔膜与电解液，消除了有机电解液的安全隐患，为下一代高性能固态电池开发带来了更多可能性。
通过新型无机复合粘结剂，鹏辉能源有效改善了陶瓷弯折易脆特性，提升了电解质层的粘附与塑性，大幅减少固态电池内短路概率。同时，通过功能添加剂，有效提升无机复合电解质层的离子电导率，降低电芯内阻值。并通过添加高导热功能添加剂及安全添加剂，进一步提升固态电池的散热能力和安全性能。
鹏辉能源自主研发的无机复合固态电解质层，做到了“不止于电解质”。
得益于自研复合固态电解质、高导热添加剂、自动安全机制三重安全防线，鹏辉能源第一代固态电池可以通过最严苛的针刺试验，在受到针刺时，能迅速导出并抑制内部能量释放，有效确保固态电池各组件在极端条件下依然保持完整性，从源头避免危险发生。
不可燃的固态电解质加上“自动安全机制”的耦合，鹏辉能源真正做到了人们期望中固态电池的性能：本质安全。
鹏辉能源第一代固态电池通过针刺测试
鹏辉能源第一代固态电池，宽温域性能优异。在-20℃~85℃温度环境，均可稳定充放电循环，实现了极端环境下正常工作，适用于极寒到酷暑各种复杂气候，对于需要严苛环境中工作的设备如航天器、户外探测设备等意义重大。
宽温域的固态电池，可提供更稳定的能量输出，且有效降低设备维护频率和成本，具有明显的经济优势。
鹏辉能源第一代固态电池在确保本质安全基础上，能量密度实现280Wh/kg。2025年，在材料端搭配使用更高比例硅基负极，能量密度将达300Wh/kg以上。公司预计2025年启动中试研发并小规模生产，2026年将正式建立产线并批量生产。对于固态电池产业化进程，鹏辉能源在技术工艺及配套设备方面，正在推进相关切实工作。
创新，是电池行业永恒不变的宗旨。每一次电池产业的发展，见证了技术进步为用户带来更绿色、美好的生活。鹏辉能源“实干筑梦、心怀星海”，紧抓每一次电池技术革新机遇，致力于为人们带来更安全、高效、持续的电池解决方案。
原文始发于微信公众号（鹏辉能源）：一文了解鹏辉能源2024产品技术发布会！储能新品、固态电池亮相
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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