随着锂电池在新能源汽车、储能等领域的规模化应用,CCS行业发展迅速,吸引了众多厂商布局产业链上下游,行业竞争加剧,主要围绕满足电池包及电池模组结构创新要求以及降本增效展开。
目前CCS技术路线呈现多样化的发展趋势,信息采集方案包括线束、PCB、FPC、FFC、FDC等方案,集成工艺也有注塑支架、吸塑隔离板、热压膜封装、模切PC等,同时行业内也在不断推陈出新,采样组件FCC、FPC/CCS去SMT化、智能CCS、铜铝直焊等新方案不断孕育中,推动相关材料、设备、工艺的持续创新。
为促进行业发展,加强上下游产业链交流,艾邦智造于2024年7月18日在深圳举办第三届新能源电池CCS集成母排产业链论坛。
此次论坛,汇聚CCS行业上下游企业精英,针对行业发展趋势,创新技术,关键制程难点及解决方案等方面进行深入的探讨和交流。
下面我们就从嘉宾主题演讲、展台风采、现场互动及特写这三个方面一起来回顾一下本届会议精彩时刻。
一、主题演讲
1、硅翔 热管理研究院研发总监 文玉良 —— 《新能源电池集成母排(CCS)技术发展和团体标准解读》
2、均普智能 中国区首席技术官 何川 博士 ——《PIA的愿景 --- 创新与引领》
3、易视精密 市场经理 赵会兵 —— 《高效高精度检测设备在CCS集成母排加工中的应用》
易视精密专业从事机器视觉AI与激光应用自动化设备的研发生产,针对新能源电池CCS这一细分领域,开发了几类CCS产品解决方案,并不断升级完善。
此次论坛,赵经理主要介绍了易视精密在CCS行业的一些案例方案:①CCS组件全自动一体式生产线,配备了多工站脉冲热铆、双头激光焊接、电性能测试以及AOI 成品检测,目前已交付终端投入生产;②CCS产品设备检测方案,将检测产品的铆点、焊点、导热垫有无、双铝巴、PIN针残缺、歪斜等集成一台机器完成,且检测效率高,45s-50s内可完成长度2m的产品的整个检测;③自主研发的脉冲电源,通过脉冲热电偶方式来加热铆头,对产品进行铆接,这款电源既可以一拖单用于单机人工补铆,又可以一拖多集成到自动化线体中,实现单一铆头温度的独立控制,温控精度±5℃。
4、亿科检测 实验室高级经理 田智群 ——《FPC/CCS检测的高风险项目》
亿科检测认证有限公司专业从事检测、认证、技术咨询、培训等服务。会上,田经理详细介绍了FPC/CCS样品测试高风险失效项目,包括环境耐久类测试项目,如恒定湿热100h,NTV密封性能,温室循环等;电性能类项目,盐雾测试96h后绝缘耐压失效,保险丝熔断起火发黑等,并通过失效案例分析,来协助企业提升产品安全可靠性。
5、今山新材料 董事长 岑建军 ——《 新能源汽车中CCS、母排和FPC上的聚酰亚胺薄膜 》
6、新富尔电子 事业部总监 贺华明—— 《适用于大尺寸模组的FFC采样CCS集成母排解决方案》
7、新桥联 新能源事业部副总 李建勇 —— 《大尺寸CCS集成母排高效热压工艺及其关键设备 》
8、博翔电子 产品总监 王志伟 ——《 动力电池和储能电池胶粘剂应用技术》
9、研一新材 技术&市场开发总监 胡磊 —— 《电池CCS支架工程塑料创新解决方案》
除了工程塑料粒子外,研一新材还开发了CCS专用0.5mm V-0 阻燃高性能PC薄膜的材料解决方案。
10、北铜新材 铜箔事业部经理 徐蛟龙 ——《高性能压延铜箔在CCS集成母排上的应用》
会上,徐经理表示,北铜新材主要有两大系列铜箔产品:双面光压延铜箔和表面处理系列压延铜箔。其中,双面光压延铜箔最薄可做到 6 μm,宽幅最大为 660 mm;表面处理系列铜箔目前最薄可做到 9 μm,宽幅可达600mm,是国内目前能做的最薄、最宽的压延处理箔产品。
目前,北铜新材主攻的方向是软态光箔、黑化处理箔和高温抗氧化铜箔,主要瞄准 CCS 集成母排用柔性线路板 FDC、FPC应用。
11、安费诺 汽车市场销售经理 熊威 ——《安费诺ACS电池连接系统先进解决方案介绍》
1. 宁波均普智能制造股份有限公司
2. 东莞市博翔电子材料有限公司
3. 深圳市易视精密科技有限公司
4. 昆山晶晖智能装备有限公司
5. 深圳云鼎传感技术有限公司
6. 昶力管业(常州)有限公司
7. 东莞市视域新能源有限公司
8. 苏州同丰达新能源有限公司
9. 东莞市新定源机电设备有限公司
10. 东莞市鑫华智能制造有限公司
11. 东莞市雅创自动化科技有限公司
12. 江苏力德尔电子信息技术有限公司
13. 温州文华新材料科技有限公司
14. 苏州福斯特万电子科技有限公司
15. 江苏长沐智能装备有限公司
16. 东莞市思索技术股份有限公司
17. 特迈科技(上海)有限公司深圳分公司
18. 一对一供需对接
三、现场互动及特写
活动推荐
8月8日:14:00~18:00签到
8月9日:7:30~8:50签到;8:50~18:00 会议
序号 | 拟议题 | 演讲企业 |
1 | 液流电池主要技术路线对比分析 | 巨安储能 孟锦涛 总经理 |
2 | 全钒液流电池产业分析 | 承德新新钒钛 刘胜男 CEO |
3 | 议题待定 | 大力储能 史小虎 总经理 |
4 | 铅盐单液流电池产业分析 | 西安秦源智科储能 赵云 总经理 |
5 | 议题待定 | 贵州聚能世纪 |
6 |
议题待定 | 大连海事大学 马相坤 教授 |
7 | 液流电池四大关键部件的电子阻抗和离子阻抗问题 | 嘉兴大学G60产业创新研究院 唐普洪博士 |
8 | 液流储能电堆激光焊接及其自动化生产线 | 南京帝耐激光 龚传波 董事长 |
9 | 锌基液流电池技术与应用 | 拟邀中 |
10 | 铁基液流电池储能应用 | 拟邀中 |
11 | 水性液流电池技术难点解析 | 拟邀中 |
12 | 液流电池关键材料研究 | 拟邀中 |
13 | 液流电池双极板解决方案 | 拟邀中 |
14 | 液流电池碳电极技术分析 | 拟邀中 |
15 | 液流电池电解液产业分析 | 拟邀中 |
16 | 液流电池电解液输送系统解决方案 | 拟邀中 |
17 | 液流电池质子膜技术难点解析 | 拟邀中 |
18 | 大功率全钒液流电池电堆关键技术 | 拟邀中 |
19 | 液流电池电堆组装生产线 | 拟邀中 |
20 | 液流电池一体化密封技术 | 拟邀中 |
21 | 液流电池自动化生产设备 | 拟邀中 |
22 | 液流电池高精密检测技术 | 拟邀中 |
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吕子涵:13048836648(同微信)
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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