创新驱动发展，科技引领未来。12月22日下午，花园新能源公司在浙江东阳花园雷迪森酒店举行高端新产品发布会，向来自全国各地行业专家、核心客户、供应商伙伴等发布了七款高端新产品，标志着花园新能源在高端产品研发上取得阶段性成果。部分新产品如电阻铜箔为国内首家卷状产品，超薄载体铜箔为国内第一卷载体铜箔卷状产品，高精密超厚压延铜箔为全球首创标准幅宽压延厚铜箔，极大地增强了公司的核心竞争力，为持续高质量发展注入强心剂。
花园新能源七款高端新产品如下：
1、高抗拉锂电铜箔（HLS13）
（1）研发背景
硅基负极的高弹性模量需求：硅基负极(3579 mAh/g)容量远高于石墨(372 mAh/g)负极。然而，硅颗粒在合金化/去合金化的过程中会引起巨大的体积膨胀与收缩，当硅与锂形成Li₁₅Si₄相时，对应的最大体积膨胀可达300%。铜箔集流体需要具备高弹性模量（高屈强比），避免由硅基负极体积膨胀导致的掉粉发生。
下游锂电池生产的高抗拉强度需求：涂布和辊压的核心是使活性物质均匀地、牢固地黏附在集流体上。为了提升电芯的生产效率，涂布速度通常高达50-100 m/min。为了避免发生铜箔断带现象和保证锂电池的安全性，必须要求铜箔兼具高的抗拉强度和一定的延伸率。
（2）产品性能
花园新能源已经可以批量生产高抗拉锂电铜箔，铜箔抗拉强度最高可达 700 MPa。
2、绿色环保锂电铜箔（HLS01）
《抛弃铬，选择铬，你到底在顾虑什么？——锂电铜箔无铬钝化势在必行》
（1）研发背景
欧盟提议从2024年起禁止使用镀铬材料。锂离子动力电池的服役寿命约为 5~7年。可持续发展必须践行“绿色发展理念”。六价铬离子有毒，亟需开发环境友好型铜箔防氧化技术。
（2）产品性能
公司通过钝化液成膜机理和协同效应，使有机酸膜与金属离子在铜箔表面形成致密的成相膜，即赋予铜箔抗氧化性。绿色环保锂电铜箔全溶铬的电着量<0.3 mg/m2 ，远远低于市面上传统有铬铜箔5~7 mg/m2；且在150℃空气烘烤15 min，两面光泽度，达因值等技术指标均与传统有铬铜箔保持一致。
3、高性能电解厚铜箔（HED105）
《一杯咖啡，满电出发”——厚铜箔应用解决新能源汽车里程焦虑》
（1）应用场景
电源模块：厚铜PCB能够承受高电流，适用于高功率电源模块等高负载的应用领域。
电动车充电桩：电动车充电桩需要承受高功率输出和长时间工作，厚铜PCB要满足高负载和散热要求。
工业自动化设备：工业自动化设备通常需要承受高温、高湿等恶劣环境，厚铜PCB的稳定性和可靠性能够适应这些特殊要求。
（2）产品介绍
花园新能源自主研发的高性能电解厚铜箔，通过优化阴极辊抛光工艺，提升电结晶形核位点；改造多孔上液分布器，改善上液流量均匀性，消除铜离子浓差极化；发展了添加剂黄金比例，铜箔粗糙度显著降低；定制厚铜箔表面处理机（极限处理厚度6 OZ）有效解决了晶粒尺寸均一性、上液流量均匀性、后处理等技术难题。产品已被客户验证合格，并开始批量交付。
4、高精密压延厚铜箔（HRA105）
《勇立潮头敢为先：花园新能源率先攻克宽幅压延厚铜箔生产加工技术难题》
（1）研发背景
压延铜箔比电解铜箔的致密性高，表现出较高的导热和导电性能。但传统压延轧机只能生产850 mm 以下幅宽的产品，而下游覆铜板压合采用大幅宽铜箔（>1100mm）与PP基材匹配，故传统小幅宽的压延铜箔无法满足覆铜板企业的需求。
（2）产品介绍
花园集团下属花园铜业具有进口的超宽幅德国西马克轧机，可轧制1500的幅宽，花园铜业通过优化幅轧机工艺，为花园新能源提供最大幅宽可达1310 mm的单重均一的高品质毛箔。花园新能源开发了除油线、后处理线、连续退火线等系列设备，生产出幅宽最大可达1310 mm 的压延厚铜箔产品，为世界首创。
5、电阻铜箔（HOM50）
（1）研发背景
在5G和毫米波（mmWave）通信领域，一种天线技术设计方案是使用薄膜电阻铜箔技术。在PCB的内部埋置无源器件可以精简SMT组件，创建更小的PCB尺寸，具有更好的信号完整性。
电阻铜箔在航空电子设备中的上拉电阻、夹层板、BGA封装中的串联终端电阻、HDI PCB板、电信开关卡、软板用电阻、埋入式电阻器均有应用。
目前，美国O、T等公司已有商品化的电阻铜箔材料，作为埋入式电阻来使用，O公司以TOC使用最为广泛。主要用于高频及军工方面，实现国产化替代意义巨大。
（2）产品性能
目前市场上以50Ω的电阻铜箔使用最为广泛，花园新能源对标O公司TOC系列50Ω电阻铜箔，设计方阻值50Ω，实测值45.17Ω。PCB加工按照45Ω设计；压合后电阻变化率2-7%之间，极差均在10%以内；板件回流焊后变化率1-3%之间，整体极差5%内；100次温循后测试，阻值变化率1-2%之间，整体极差3%以内；剥离强度0.82N/mm。全部指标均符合下游加工要求。
6、超薄载体铜箔（HUT31）
（1）研发背景
超薄载体铜箔是制备芯片封装基板、HDI板的必需基材。从市场竞争格局来看，目前仍然是国外企业占据主导地位的局面，日本三井金属一家企业就占据了全球95%的份额。超薄载体铜箔国产化，可以打破国外公司在该领域的垄断地位，降低国内企业的生产成本，提高产品国际竞争力，同时也可以减少对该产品的进口依赖，解决卡脖子问题。
（2）产品性能
花园新能源现开发超薄载体铜箔，主要以3μm厚度设计开发，采用18μm铜箔为载体，以三井MT18Ex、MT18Ex(C)对标，对标厚度为3μm，粗度为2.0μm，针对mSAP工艺开发。
7、高频高速用铜箔（HRP31、HVP31）
《更快！更稳定！更低损耗！——高速铜箔为人工智能提供硬件基础》
（1）研发背景
“细分”和“多元”成为目前高频高速产业发展的特点，以CCL及PCB为例，板材的配方、树脂体系、加工工艺呈现明显的差异，因而针对此特点，作为主材之一的铜箔，需要做到“精准定位”，“完美匹配”，电性能及加工性是高频高速铜箔的基础。
（2）产品性能
高频高速用铜箔可依照不同基材，选择不同铜瘤形貌粗固化工艺及不同官能基硅烷匹配，来满足客户不同性能需求。
东阳市委常委、常务副市长郭锦明，花园联合党委书记、花园村党委书记、花园集团董事长邵钦祥，以及花园新能源公司董事长潘建锋出席并致辞。发布会由花园新能源公司总经理杨圣知主持。
郭锦明代表东阳市委、市政府向花园新能源公司高端新产品成功开发表示祝贺。他指出，花园集团是东阳市的头部企业集团，为东阳经济和社会发展作出了重要贡献。花园新能源作为花园集团进军新能源产业的新企业，发展势头强劲，发展前景广阔，此次高端新产品的发布将为公司带来新的业绩增长点，也将为推进东阳新能源产业发展注入新的动能。他希望花园新能源公司，以此次高端新产品发布为契机，谋划好新产品的生产经营、市场营销等各项工作，尽快释放产能，积极抢占发展先机，同时期待与会领导专家客商能一如既往地关心支持花园新能源公司，真诚合作，互利共赢，实现共同的高质量发展。
邵钦祥指出，从1996年开始，花园集团就提出“非高科技项目不上”的目标定位，始终坚持发展工业实体经济不动摇并形成五大主导产业。近年来，花园集团通过加大工业投入、产业创新和转型升级战略，积极推进企业高质量发展，下属企业自主创新、研发能力、创建品牌以及产品升级等显著增强。花园新能源公司实施的省重大产业龙头项目——总投资45亿元的年产5万吨高性能铜箔项目，就是东阳市近年来最大的工业实体项目之一，注重新产品研发以主动对接市场和客户，通过与浙江大学等国内知名高校合作，增强高性能铜箔产品创新能力并占领国内高端市场，此次七款高端新产品发布，进一步激发企业发展新动能，增强核心竞争力和市场竞争力，为我国铜箔行业发展及振兴民族工业贡献力量。
潘建锋表示，作为花园集团新能源产业的新兴企业，花园新能源公司紧紧抓住市场机遇，进军锂电池及电子电路急需的铜箔行业，实施的项目一期于2019年8月建成投产并填补该领域浙江省内空白，为新能源汽车和5G通信提供重要的关键材料；2022年10月又新添第二期1.5万吨电解铜箔生产线，进一步扩大生产规模并优化产能布局。目前，花园新能源公司已是国家高新技术企业，四年多来，始终秉承产品研发引领企业发展的理念，持续践行高端铜箔国产化领军者的责任，奋力实现“创中国一流铜箔企业”的愿景。未来，花园新能源公司将继续致力于高端铜箔产品的研发和生产，以高端铜箔国产化替代、引领铜箔创新为目标，以市场需求为导向，以科学技术为引领，坚持创新驱动，转变发展方式，不断增强企业自主创新能力，为新能源及电子电路领域高质量发展做出更大贡献。
发布会上，花园新能源公司常务副总经理陈盈州介绍了公司技术体系及研发方向。花园新能源公司杭州研究院院长谷长栋和花园新能源公司研发技术中心副经理罗辉分别介绍了七款高端新产品。生益科技公司董事长刘述峰和华正新材公司总裁郭江程分别进行现场点评与指导。自2017年成立以来，花园新能源公司研发团队不畏艰难、勇毅前行，经过无数个日夜、无数遍尝试、无数次失败之后终于开花结果，七款可以替代进口的高端新产品研发成功。今年，花园新能源公司“极薄高密度电池用铜箔”在浙江省级工业新产品项目评审会上，被评审组认定为已经达到国际先进水平，彰显公司研发能力与技术实力。
早在2018年3月，花园新能源公司就与浙江大学材料与工程学院签署战略合作；2021年4月，花园新能源公司又与浙江大学共同成立高性能铜箔联合研发中心以研发新工艺、新配方、新产品；2022年10月，花园新能源公司杭州研究院成立，与浙江大学等高校合作，吸引高层次、高学历人才，打造高端科研技术人才梯队，建立自主研发体系，探索“产学研用”一体的创新机制，加速科研成果转化为现实生产力，目前“浙江省花园新能源高性能铜箔企业研究院”已被认定为省级企业研究院。今后，花园新能源公司杭州研究院将继续不断完善工作机制和运作模式，致力管理好、建设好、运作好，进一步推动企业研发项目落地，多出成果，出好成果，出大成果，同时加强与新能源、电子电路产业链对接，更加快速便捷地将科研成果转化为市场所需产品。
其间，国际电气与电子工程师协会(IEEE)会士、国际顶级电磁兼容专家、宁波德图科技有限公司董事长范峻，中兴通讯公司工艺研发资深专家魏新启，以及著名整车厂供应链管理专家袁康，分别以《高速互连性能测试及多层印制电路板材料特性提取》《6G天地互联及云计算覆铜板需求和挑战》《新能源汽车电子发展对供应链铜箔的新需求》为题发表演讲，从不同视角解读电子电路、信息通讯及新能源汽车等领域未来发展方向。中国电子电路行业协会秘书长洪芳，中国电子电路行业协会名誉秘书长王龙基，中电材协覆铜板材料分会秘书长董榜旗，中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会秘书长张雨，中电材协电子铜箔材料分会副秘书长刘文成等专家分别进行现场点评与指导。
发布会受到中国电子电路行业协会、中电材协电子铜箔材料分会、中电材协覆铜板材料分会、中国化学与物理电源行业协会、动力电池应用分会、电池中国网、广东省电路板行业协会等单位支持。全国印制电路标准化技术委员会和中国电子学会电子制造与封装技术分会发来贺电。广东省电路板行业协会和深圳市线路板行业协会发来贺信。贺信指出，作为国内领先的铜箔企业，花园新能源公司始终站在时代前沿，紧扣时代脉搏，持续加大研发投入，积极与下游进行技术交流，与浙江大学成立高性能铜箔联合研发中心，将技术创新与各种生产要素有效组合，不断研发市场所需要的高端产品，并率先攻克宽幅压延厚铜箔生产加工技术难题，填补了大幅宽压延铜箔市场空白。相信在不久的将来，花园新能源公司的技术创新、工艺水平会有更大提升，为市场生产一流产品，提供一流技术服务和支持，打造国内一流铜箔企业，助力新能源及电子电路行业高质量发展。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊
Chinese 
English