发泡硅胶,是现阶段工程项目运用的较轻的固态原材料,以硅胶生胶、填充料、硫化促进剂、发泡胶等为原材料,混炼胶匀称后,在高溫下发泡硫化形成的一种多孔结构、密度低、可压缩的高分子材料。
图源:思弘光电
随着新能源汽车行业的不断发展,汽车材料的需求也在不断增加。发泡硅胶作为一种具有优异性能和广泛应用的材料,以其轻质、耐高温、隔音隔热等特性,在汽车领域受到越来越关注。发泡硅胶作为弹性保护材料,其防水阻燃、耐高低温性、高气密性以及优异的电绝缘性等性能决定了它成为锂电池外壳的密封和缓冲保护的最佳材料。
新能源汽车关键能量源是轿车电池包,为整车提供驱动电能。为维护电池包内部电子器件不会受到尘土、降水等影响,电池包的罩壳密封装备必须具有阻燃性耐热、传热系数低、不造成有害气体、防水防水抗震、轻质薄厚薄、价钱平价六大作用。因而,电池包的防水密封设计方案十分关键。发泡硅胶凭着高品质的物理性能、非凡的电气设备特性和可信性能,能够合理处理新能源汽车电池包左右罩壳的密封避震及其别的轿车部件支撑点避震等难题。
汽车密封件需要具备良好的密封性能和耐高温性能,以确保汽车在行驶过程中不会出现漏气或者渗漏的情况。发泡硅胶由于其优异的耐高温性能和良好的弹性,成为了汽车密封件的理想材料。它可以有效地填充密封缝隙,提高密封件的密封性能,同时还能够有效地隔音隔热,提升汽车的舒适性。
挡风玻璃是汽车上重要的安全部件,其密封和固定性能直接关系到汽车行驶过程中的安全性。发泡硅胶具有良好的粘接性能和耐候性,可以有效地固定和密封挡风玻璃,提高汽车的整体安全性和稳定性。
汽车内饰件需要具备良好的隔音隔热性能和耐磨性能,以提升汽车的舒适性和耐用性。发泡硅胶可以被制成各种形状和密度的内饰件,如座椅垫、地毯、车门内饰板等,以提供更好的隔音隔热效果和舒适性。
汽车发动机舱和底盘部件需要具备良好的耐高温性能和防腐蚀性能,以保证汽车在高温和恶劣环境下的正常运行。发泡硅胶可以有效地隔热和防腐蚀,提高汽车发动机舱和底盘部件的使用寿命和可靠性。
来源:铂韬新材、思弘光电
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。
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