江西杭电铜箔有限公司总经理朱荣彦告诉记者，该项目按照工业4.0标准进行数字化、智能化生产，生产、配液、物料输送等环节，采用国际先进的MES系统、DCS系统、AGV系统来实现全过程数字化、智能化控制。
项目全部建成达产后，可实现年产值约60亿元，年纳税约3亿元，提供就业岗位800余个。
作为小蓝经开区围绕汽车及零部件这一首位产业引进的又一重大项目，江西杭电股份超薄铜箔项目的正式投产，
不仅推动了小蓝经开区汽车及零部件产业延链补链强链，
还带动已落户该区的富春环保热电联产项目与杭电股份超薄铜箔项目实现产业互补，
通过超薄铜箔项目充分释放热电联产项目产能，
同时利用富春环保的热、电资源降低超薄铜箔项目生产成本，以提高产品的竞争力，
填补了南昌市新材料领域超薄铜箔电池负极材料生产的空白。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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