2023年11月3日,艾邦复合集流体全国巡回调研团队一行走访洪田科技有限公司,双方就复合集流体镀膜设备展开了深入交流。
洪田科技复合铜箔工艺流程,采用 “磁控溅射” 或 “磁控溅射+蒸镀”一步干法形成最终产品。

方案一:真空磁控溅射复合铜箔设备一体机;

方案二:真空磁控溅射+真空蒸镀复合铜箔一体机设备;

方案三:真空磁控溅射模块化多腔体复合铜箔连续线体设备。

 

洪田镀膜设备竞争优势:

1. 实现高生产率的技术

① 导入在日本有丰富应用案例的真空镀膜装置技术

② 可高速成膜的圆筒旋转式磁控溅射阴极

  • 靶旋转直接水冷,并且通过旋转提高冷却性能、投入高电力,可实现快速成膜;

  • 由于靶材表面没有机械性的磨损,有助于减少电弧,降低膜缺陷;

  • 靶材有效利用率达到80%以上(平板式靶材利用率:40~45%),靶材寿命长减少耗材费用;

  • 减少阴极的安装面积、实现多台安装。

2. 实现高品质成膜技术

① 膜应力、膜致密性、膜结晶粒径控制技术

② 改善基材胶片和膜的密接性

  • 采用加热组件去除基材胶片的水分;

  • 通过预处理方式去除胶片表面的杂质。

3. 稳定传送超薄基材胶片的技术

① 张力控制和超薄胶片的除皱技术

4. 成膜工艺条件、成膜质量监控技术

① 使用四极质谱仪监控溅射室内的分压

② 在真空中在线监控成膜后导电膜的电阻及电阻的横向分布

5. 高稼动率

① 采用可快速启动或停止的小型分子泵,使装置停止时间最短化;

② 采用超低温水汽捕集机既可缩短真空排气时间,又可营造低水分压的洁净真空环境。

 

6.优秀的操作性和维护性

 

2023年11月,道森股份接受投资者调研时称,子公司洪田科技研发的“一步法”复合铜箔真空镀膜成套设备“真空磁控溅射一体机”已顺利通过客户测试验证,并已与客户签订正式订单合同,截至目前复合铜铝箔设备合同总金额已超过2亿元。

 
公司在复合铜铝箔设备领域形成产品矩阵,满足不同客户个性化定制需求,提升公司综合竞争力。
走访洪田科技--2023复合集流体全国巡回调研

关于洪田科技

田科技有限公司成立于2012年,注册资金10,000万元,公司总部位于江苏盐城,在上海、江苏南通等地拥有多家全资及控股子公司。并在中国及日本先后建立研发中心,布局全球市场。
公司是国内知名的新能源智能装备制造商,是中国电解铜箔设备领域龙头企业,业务涵盖新能源锂电铜箔生产设备、电子电路铜箔生产设备、覆铜板CCL及PCB电子电路全套设备、自动仓储物流设备以及锂电池pack生产设备与技术解决方案,公司是国家级高新技术企业。
目前公司已成功研制出直径3米,幅宽1.82米的超大规格电解铜箔阴极辊、生箔机以及配套设备;能稳定生产厚度为3.5um的高端极薄锂电铜箔,以及5G高频高速电子信息产品用的9um超薄标准铜箔。该技术的创新突破,填补了国内外行业空白,也刷新了全球电解铜箔设备行业的新纪录。
截止目前,已服务客户涵盖众多锂电池材料头部企业:韩国日进、台湾南亚、长春集团、诺德股份、嘉元科技、中一科技、新疆亿日、广东盈华、江西铜博、超华科技、金川集团、豫光金铅、江铜耶兹、比亚迪汽车、奥特斯(中国)等国内外知名企业70余家。
艾邦锂电网将于2023年11月22日深圳举办“第三届动力电池复合集流体大会”暨【金箔奖】2023复合集流体企业颁奖典礼”,届时,洪田科技将会出席会议,并做专场冠名,主题演讲和展台展示,敬请期待!

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab

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