「 放量在即 未来可期 」
龙头电池厂商态度积极,复合铜箔产业化加速。业内认为,下游头部客户推进复合铜箔工艺,是产业链重要催化剂。下游龙头动力电池、3C消费电池与储能电池厂商均有复合铜箔技术研发布局,其他电池厂商态度亦较为积极。在电池厂商推动下,复合铜箔上下游产业化正加速渗透。
「 PET铜箔技术壁垒之“镀铜痛点” 」
PET 铜箔生产工艺基本原理是采用真空沉积的方式将PET金属化,然后采用水电镀的方式加厚铜层。水电镀的增厚镀铜工艺,实则来源于PCB的电镀工艺。但相比PCB电镀,复合铜箔电镀需做出更难的工艺改进。在基膜金属化后,由于附着在基膜上的铜更薄(PET铜膜厚度在50nm左右,PCB的铜膜厚度在μm级别),因此对铜化学品张力控制、均匀性的要求更高。
江南新材作为国家重点小巨人、国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、中国电子电路行业铜基领域榜首企业,面对PET铜箔技术迅速发展,我们正积极布局 PET铜箔的镀铜化学品领域。产品主要包括铜化学品(电子级氧化铜粉、高纯硫酸铜等)、阳极磷铜(铜球、铜角)等。
在PET铜箔的镀铜化学品方面,江南新材铜化学品系列(电子级氧化铜粉、高纯硫酸铜)是PET铜箔制造的重要原材料,具备“溶解速率快,粉体流动性优”等明显优势,具备技术、设备和业务协同优势,并已经与多家复合铜箔厂商建立合作,并共同携手推进研发与应用。
更纯的成分,更快的溶解,更优秀的粉体品质
持续推进现代化、标准化、绿色化
近年来,江南新材围绕产业链部署创新链,大力实施智能制造升级,推动工业互联网、大数据等先进技术在三个铜球高纯铜加工中心、铜化学品加工中心、精密铜基加工中心应用;同时,树国家级绿色工厂标准,精益管理、安全生产、产业协同进步,为高质量发展筑牢鲜明绿色的底色。
科技是企业的第一生产力
江南新材一直在洞见行业的技术发展与应用需求,先后成立电子铜基新材料研究所、省级工业设计中心、省级企业技术中心。从“科技是企业的第一生产力”到“创新是引领世界发展的第一动力”,从建厂初期全套引进世界先进加工设备,到今天以自主研发实现从进料到成品产出的全自动过程管控与生产设备的成功替代,一次次挑灯夜战,一场场品质角逐,都凝聚了江南人的心血与努力,客户端的信任与鼓励,供应链与社会各界的支持与帮助。
以市场为导向,谋全球产业格局
江南新材奉行“以客户为中心”,将诚信、责任融入到客户关系中,从销售产品转变为提供材料解决方案;变革销售组织结构,提升市场竞争力;布局长三角、珠三角销售网络,谋全球产业格局,与客户建立长期战略合作伙伴关系。
在铜基新材料领域深耕细作
江南新材坚持在铜基新材料领域深耕细作,不断地朝着高端化、智能化、绿色化、服务化迈进。以利他之心,提出“供应链物料置换循环”服务方案,促进节能减排和循环经济发展,与产业链各方与产业链各方携手共建和谐健康的商业环境。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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