“锂电池复合集流体真空镀膜设备”项目聚焦于锂电池新型正负极集流体关键材料的制备及装备的研发，围绕如何提升锂电池的安全性、提高电池的能量密度以及降低电池制造成本等为目标，提出了与传统的锂电池正负极金属集流体材料上完全不同的材料结构和制备方法。改用“三明治”结构的复合材料替代锂电池正负极的金属材料，可以大辐提升电池安全性，在电池受到外力碰撞或针刺时，避免电池发生起火燃烧和爆炸。而且由于复合集流体材料重量轻、材料成本低，所以能提升锂电池的能量密度以及降低生产成本。这种新型的复合材料在动力电池、3C电池以及储能电池等领域都已有实际的应用案例。随着新型材料的渗透率逐步提高，将会有巨大的应用前景。
获奖项目是专门制备这种复合集流体材料的装备，由广东腾胜科技创新有限公司自主研发，亦是全球首台用于制备复合集流体材料的量产化真空镀膜装备。从研发至今，广东腾胜科技的复合集流体真空镀膜设备项目就备受行业及客户认可。此前，该项目已荣获“广东省名优高新技术产品”称号、“粤桂合作特别试验区创新创业大赛”一等奖、“广东省真空科技进步奖”一等奖等多项荣誉。
目前，广东腾胜研发的锂电池复合铜箔真空镀膜设备已迭代至2.5代。该设备无论是从市场占有率、设备产能及技术成熟度来说，都具有明显竞争优势。在2023年第2代锂电池复合铝箔真空镀膜设备也已研发成功，现已进入工艺调试阶段，即将在近期交付下游客户使用。新推出的第2代复合铝箔真空镀膜设备的整体技术水平也达到了同类国产化设备的最高水平，可以实现单次完成1um金属铝层的沉积。除了制备的材料各方面性能指标均有优势之外，在生产效率和生产成本上均有更强的竞争优势。
广东腾胜科技公司一直致力于在新能源、半导体及新材料等行业研制高端的真空应用设备，此次获得中国发明协会颁发“发明创业奖创新奖”一等奖，是对腾胜科研工作的肯定和鼓励，公司也将继续加大研发投入，勇攀高峰。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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