2023年7月26日,艾邦复合集流体全国巡回调研团队一行走访广东光华科技股份有限公司,双方就复合集流体水电镀化学品展开了深入交流。
 

走访光华科技--2023复合集流体全国巡回调研

走访光华科技--2023复合集流体全国巡回调研
调研团队参观了光华科技通过国家CNAS认证的实验和检测中心,重点了解了光华科技产业规划、系列产品等情况。
 
走访光华科技--2023复合集流体全国巡回调研
图:光华科技在相关高端领域的产业布局
 
走访光华科技--2023复合集流体全国巡回调研
目前,光华科技在复合集流体行业可以提供水电镀化学品整体解决方案。例如,化学试剂,硫酸铜,硫酸,盐酸,氧化铜粉,光剂,整平剂,抗氧化剂等等。
 
走访光华科技--2023复合集流体全国巡回调研
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图:光华科技相关复合铜箔专用化学品在实际产线的应用
 
硫酸铜CuSO4.5H2O
1.提供反应所必须的金属离子,即供给槽液铜离子的主源。
2.配槽时要用化学级含水硫酸铜结晶溶解使用,平常作业中则由阳极磷铜块解离补充,为一盐桥并增加槽液的极限电流密度,配液后要做活性炭处理。
 
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光华具有先进的纯化工艺,严格的生产控制,产品品质稳定;
纯度高,杂质含量低,指标行业内领先;
TOC含量极低,开缸无需做碳处理;
结晶细致均匀,水溶解性好;
镀层均匀性、延展性和热应力等效果;
品质达国际领先水平,并拥有一批国际知名客户。
 
硫酸H2SO4
1.增加溶液的导电性及阳极的溶解。
2.对可溶性阳极来说,可腐蚀阳极。
 
盐酸HCl
1.在阴极与抑制剂协同作用,抑制铜的沉积速率。
2.对可溶性阳极来说,可腐蚀阳极,防止阳极钝化。
3.可以减缓阳极铜的析出率(均匀溶解),并担任电子传递角色,氯离子正常时阳极墨呈黑色,过量时变成灰白色。
 
整平剂SP Leveler
多为含氮有机物,其主要功用是吸附在高电流密度区(凸起区或转角处),使该处电镀进行趋缓,而不影响低电流密度区(凹陷区)电镀,藉此用来整平镀面,因此在一般电镀时可添加亦可不添加。在高铜低酸系统中,容易使镀面粗糙,整平剂可有效改善镀面不良外观问题。
 
光泽剂、细晶剂SP Brightener
1.可作为铜离子沉积在阴极表面晶种,降低铜离子还原时的活化能,进而增加铜沉积速率。
2.光泽剂的加入利于新晶核的形成,所以使铜沉积时晶粒较细致,除了可产生光泽镀层外,亦可增进其物性。
抑制剂、润湿剂SP Wetter
1.与氯离子协同作用,与铜离子形成错合物,增加铜离子在阴极表面还原过电压,抑制铜的沉积速率。
2.通常为聚醚类的长链聚合物,因其易与铜离子形成错合物,受到电场影响,载运着铜离子一同迁移至阴极表面;所以易于吸附在板面上高电位区形成电阻层,使板面匀性提高。
 
氧化铜
光华拥有国际先进水平的全自动化氧化铜生产设备;
使用高纯电解铜做原料,不使用回收铜,杂质含量低;
粉末颗粒细致均匀,流动性好,溶解速度快;
酸不溶物含量极低,溶解后澄清度高;
严格的生产工艺控制,产品质量稳定;
实现进口替代,市场占有率连续多年在国内市场位居首位。
 
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目前使用光华水电镀化学品后,制造的复合铜箔的测试性能如下:
均匀性10%的误差,覆盖能力方面符合要求;
结合力在3M胶带的拉力下可以达到50次的能力;
电阻可以达到20毫欧以下,有效降低表面电阻;
延展性能达到20%以上,延展性能优越;
药水的能有效控制,CVS分析。
 
关于光华科技
 
广东光华科技股份有限公司是先进的专用化学品整体解决方案提供商,PCB电镀液化学品龙头企业,始创于1980年,于2015年在深交所上市(证券代码:002741),主要从事专用化学品的研发、生产、销售和服务,业务涉及化学试剂、PCB化学品、新能源锂电池材料。
 
光华科技深耕表面化学品领域,5G电子元器件制造工艺布局包括滤波器湿法金属化技术、高频材料金属化技术,应用于 PPS等塑料的高频介质材料的表面金属化,高频介质基材表面金属化包括金属喷涂、真空镀膜、电镀和化学镀等。
 
光华科技掌握电镀化学品关键核心技术,PCB药水可应用于水平沉铜、垂直沉铜等电镀环节,针对新能源锂电复合铜箔后道水平镀铜工艺,技术迁移优势明显,有利于实现产品多领域应用开发。
 
公司拥有汕头和珠海两大生产基地,总占地面积近53万平,拥有全国首条全自动化氧化铜生产线以及国际先进的电池材料生产设备。
 
作为复合铜箔领域为数不多可提供全套化学品解决方案的供应商,光华科技的硫酸铜、氧化铜等相关化学产品,已正式在客户端实现批量使用,为复合铜箔领域技术发展提供定制化、多样化的产品及服务。目前,基于在复合铜箔领域的深厚技术储备与产品综合优势,光华科技已与行业内半数以上的铜箔产商正与光华科技接洽建立合作与推进测试,助力加速产业化进程与为复合铜箔的产业化提质增效。
 
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab

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