在新能源行业高速发展的今天，动力电池FPC/CCS的点胶工艺直接关乎电池性能和安全性。然而，面对2米超大尺寸板件、多工艺复合点胶（连接器、NTC、镍片多种作业）的需求，传统设备常因精度不足、效率低下或防撞风险而难以胜任。
针对超大尺寸点胶封装的难点和使用的胶水特性与工艺要求，易视智瞳推出了大尺寸点胶机ES-3100系列，可以与生产流水线对接，在线式完成点胶作业，实现无人操作，特别适合中大型公司大批量生产作业。
效率与安全的完美平衡
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超大行程设计：支持2000mm×500mm板件，轻松覆盖动力电池FPC的复杂布局需求
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双龙门双阀协同：左右臂独立作业，双阀同步点胶，效率翻倍；软硬件双重防撞保护，杜绝生产中断风险
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模组化灵活配置：可根据工艺需求搭配螺杆阀、压电阀，满足连接器、镍片、NTC等多型精密点胶
飞行拍照+动态双阀点胶
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飞拍技术：自主研发光源控制器，800mm/s高速运动中精准定位，重复精度5μm，支持任意路径连续变速飞拍
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飞行点胶：运动中实现“指哪点哪”，无规则变速也能稳定输出
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双阀同步：双阀可以动态自适应有微小间距和角度偏差的矩阵产品，实现同步双阀作业
全流程品控
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AI视觉赋能：
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Mark识别：通过特征点角度补偿，精准定位超大板件坐标
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胶水检测：相机实时监测胶量、胶线尺寸及气泡，以防断胶、溢胶
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挂胶自检：生产前后自动检测针头状态，异常报警，保障一致性
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智能防呆系统：
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自动识别治具物料，防止重复点胶；中断恢复后无缝续产，减少停机损失
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双龙门动力电池 FPC/CCS 点胶技术的突破，推动新能源产业迈向更高品质。如果您正面临大尺寸FPC/CCS点胶的痛点，欢迎联系我们，获取定制化方案与免费打样测试！
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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