近日，全球首台由三孚新科自研的，量产型一步式全湿法复合铜箔电镀设备成功出货，标志着三孚新科在复合铜箔制造的一站式技术解决方案上已取得重大产业化突破。 全球首台“一步法”复合铜箔的加工制造设备成功出货 ▲ 三孚新科自研“一步法”复合铜箔的加工制造设备 ▲
三孚新科开展一步式全湿法复合铜箔电镀设备业务旨在为公司复合铜箔专用化学品的推广提供专用配套的生产设备，为下游客户提供复合铜箔制造的一站式技术解决方案。
/ 工艺特点 / Process features 复合铜箔电镀设备用于复合铜箔的生产制造。
该设备采取水平设计方案，通过化学溶液对薄膜进行沉浸式处理，采取无夹点设计，从而避免因设备原因产生的切边损失及膜面刮伤；
能够保持薄膜水平行进，无需对薄膜过多施加外力，不存在薄膜单点受力或局部受力过大的情况，且生产过程中收放卷次数较少，有利于避免薄膜变形、断带等异常；
所需操作温度较低，可以有效避免产生薄膜穿孔等异常。此外，该设备设计还兼顾操作的简便性和维护的便利性。
关于三孚新科
广州三孚新材料科技股份有限公司（股票代码：688359）是一家表面工程技术解决方案提供商，主要从事表面工程技术的研究及新型环保表面工程专用化学品及设备的研发、生产、销售。
产品广泛应用于PCB制造、3C产品制造、汽车零部件、五金卫浴、新能源等众多工业领域。具有行业一流的研发能力和产品定制能力，核心技术如印制电路板水平沉铜技术、印制电路板化学镍金技术、印制电路板脉冲电镀、印制电路板填孔电镀、无氰电镀技术、高耐蚀化学镍技术、ABS无铬微蚀技术、无磷低温环保工业清洗技术等已达到行业领先水平。
坚定信念，终现曙光。对于科研工作来说，从0到1总是最为艰难险阻。作为自主研发的世界首台的一步式全湿法复合铜箔电镀设备，三孚新科在攻关阶段也不可避免的遇到了一定的困阻。但在市场的关注和期望下，三孚新科以坚定的信念踏实前进，最终以实际行动攻克技术瓶颈，顺利实现该工艺设备的首次产业化出货。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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