2025年全球新能源汽车以及储能市场持续增长，带动锂电池出货量同比大幅增长，进而带动锂电四大主材出货同比均大幅增长。锂电材料领域进入新一轮扩产周期，产能规模大幅扩充。动力电池大规模应用，安全问题始终是电池的核心技术难关，亟待提升。同时动力电池需求增长带动隔膜需求量攀升，因此隔膜技术朝向高安全性、高性能发展成为必然趋势。
为了满足高安全性需要，耐高温型、高安全隔膜成为锂离子电池研究中的关键。其中耐高温热缩、高破膜的对位芳纶/聚烯烃复合隔膜优异性凸显出来。
对位芳纶是一种高科技特种材料，它具有优异耐高温性能和稳定的化学性能，深受各大领域的青睐。但是在隔膜涂层的应用领域中，由于材料的分子刚性和析出时释放的应力，在涂层领域很难实现量产。
金力股份早在2017年起开始对对位芳纶涂层技术进行研发，通过和清华大学庹新林教授的团队合作，成功实现工业化连续聚合生产对位芳纶树脂。研发历程中，公司成功突破关键难点，实现了该技术产品的量产。尤为值得关注的是，芳纶隔膜凭借其卓越的性能，在高温环境下的表现尤为突出：其破膜温度可达400℃以上，即使在250℃高温环境下，隔膜依然能够保持结构完整性和尺寸稳定性。这一卓越性能在电池应用领域得到了充分体现，各大电池厂对芳纶涂层隔膜的性能给予高度评价，并表达了对更多产品的需求。
随着对位芳纶隔膜订单量的不断增加， 金力股份计划将产能进行提升，规划芳纶涂覆总产能7.5亿平米/年。其中，一期年产能2亿平方米，二期年产能5.5亿平方米，以满足头部客户的需求预示。
原文始发于微信公众号（金力股份）：金力股份 || 对位芳纶隔膜产能提升！助力锂电池安全升级！
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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