日前，南都电源在高比能、高安全固态电池材料和工艺上，实现了双重突破，推动了固态电池技术进步。
成功研发的20Ah全固态电池基于超高镍三元正极和限域生长的硅碳负极体系，能量密度可达350Wh/kg，循环寿命2000次，目前已通过挤压、短路等安全性能测试，均达到国标要求，电池不起火、不爆炸。
固态电池技术能够兼顾高比能和高安全，关键核心在于固态电解质。南都固态电池以自主研发的氧化物无机固态电解质，消除了液体有机电解质的安全隐患。
氧化物固态电解质离子导电率较高，在生产工艺、制造成本和电化学性能等方面，都较为均衡，但材料脆性比较大、界面电阻高的短板，限制了全固态电池大规模产业化的进程。
南都电源在固态电解质中引入增韧材料，增强了固态电解质整体的机械强度，显著降低了电池发生内短路的可能性。
与此同时，该款电池通过电解质三明治结构设计和电极表面原位成膜技术，大幅改善了固态电解质与电极的界面接触性能，降低电芯内阻，破解“固固界面”难题，有效提升了全固态电池的循环寿命、倍率性能等，为全固态电池的大规模应用推广按下“加速键”。
为了进一步解决“固固界面”产业化难题，南都电源开发的致密电极干法工艺大幅降低了电极孔隙率，致密度高达80%以上，保证了电极活性材料与电解质间的紧密接触，电导率显著高于湿法电极，也提高了电池能量密度。
不止如此，电极干法工艺还省去了涂布和干燥两道工序，相对于传统的电极湿法工艺具有显著的降本优势，能降低10%-15%的电极制造成本。
南都电源是行业内最早开发电极干法工艺的企业之一，该项工艺极大推动了南都固态电池产业化进程。
安全基础上，南都电源在电池性能上寻求突破。南都固态电池具有宽温域工作能力，可以在-20℃-85℃的环境下正常使用，能覆盖大部分极限工况，完全充放电500次，容量保持93.4%，2000次后，容量保持率大于80%。
性能的提升将大大拓宽南都固态电池的应用场景，电池可用于无人机、机器人、低空飞行器、智能手机等场景。此外，同等能量密度下，南都固态电池成本仅较普通锂电池增加10%-15%。
作为下一代电池技术竞争的关键制高点，南都电源全面布局与深耕固态锂电赛道，再次印证了公司在技术创新、品类拓新等方面的实力跃迁。
后续南都电源将在工艺研发、设备制造等方面，持续加快固态电池产业化进程。
原文始发于微信公众号（南都电源）：深入解析南都高比能全固态电池
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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