在新能源与智能制造的双重浪潮下，晖耀激光科技（洛阳）有限公司凭借其深厚的激光技术底蕴和前瞻性的战略眼光，开启其迈向基于集成母排（Cells Contact System，简称CCS）技术的智能制造新征程。这一战略转型不仅标志着晖耀激光在电池模组连接技术上的重大突破，也预示着其在智能制造领域迈出了坚实的一步。
CCS技术引领电池模组创新
随着电动汽车和储能技术的快速发展，电池模组作为核心部件，其性能与成本直接关系到整个系统的竞争力。CCS技术作为一种先进的电池模组连接技术，不仅实现了电芯的高效串并联，还集成了温度采样、电压采样等功能，通过FPC（柔性线路板）或PCB（印刷电路板）等信号采集组件，为BMS（电池管理系统）提供实时数据，极大地提升了电池模组的管理智能化水平。晖耀激光敏锐地捕捉到了这一技术趋势，决定将CCS技术作为推动智能制造的重要抓手。
激光焊接技术：CCS智能制造的基石
在CCS智能制造的实践中，激光焊接技术发挥了不可替代的作用。激光焊接技术以其独特的优势，如聚焦光点小、焊接速度快、适应性强等，确保了CCS连接点的质量稳定与可靠性，为智能制造提供了坚实的技术支撑。晖耀激光依托其在激光技术领域的深厚积累，将激光焊接技术应用于电池模组的自动化生产线中，实现了高精度、高效率、低污染的焊接过程，成功打造出一条集高度自动化与柔性化于一体的生产线，该线体巧妙融合了人工智慧与先进设备，实现了从线束隔离板上料到电性能自动测试的全方位智能化生产流程。
晖耀激光的CCS智能制造生产线，是一个高度集成、灵活多变的系统。它不仅包含了线束隔离板上料机、巴片自动上料机等高效自动化设备，还引入了单点/多点铆接机、镍片激光焊接机等核心工艺设备，以及电性能自动测试机、AOI（自动光学检测）测试机等精密检测装备。这些设备在晖耀激光的精心设计与优化下，实现了无缝对接与一体化作业，极大地提升了生产效率和产品质量。
创新驱动，持续引领行业发展
晖耀激光深知，创新是企业发展的不竭动力。在迈向CCS智能制造的新征程中，公司将持续加大研发投入，推动技术创新与产业升级。公司计划在未来几年内，不断推出基于CCS技术的智能制造解决方案，满足市场日益增长的个性化、定制化需求。同时，晖耀激光还将积极参与国际交流与合作，引进国际先进技术和理念，不断提升自身的核心竞争力。
展望未来，晖耀激光将以CCS智能制造为新的起点，继续秉承“创新、协作、共赢”的发展理念，致力于成为领先的激光智能制造解决方案提供商。我们相信，在全体员工的共同努力下，晖耀激光定能在智能制造领域取得更加辉煌的成就，为推动全球新能源产业的可持续发展贡献自己的力量。
晖耀激光科技(洛阳)有限公司是一家专注于新能源行业设备研发、制造和销售的高新技术企业。公司依托大连理工大学洛阳研究院等科研机构的支持，打造了一支技术精湛的研发团队，致力于为客户提供全面的CCS产线、激光焊接设备、电芯装配线设备、模组PACK自动线设备、电池结构件自动化设备等高端智能装备。
公司占地面积10800平方米，设有多条自动化生产线和先进的加工设备，拥有IS09001质量管理体系认证以及ISO14001环境管理体系认证。公司积极推行标准化生产模式，完善产品质量管理和售后服务保障，致力于为客户提供可靠的产品和优质的服务。
CCS自动化生产线
方壳电池模组自动化生产线
方壳电池模组PACK组装线
圆柱电池模组PACK自动化生产线
软包电池模组PACK自动化生产线
方壳电池结构件组装自动线
机器人双工位激光焊接设备
方壳电池模组激光焊接设备
软包电池模组激光焊接设备
圆柱电池模组激光焊接设备
原文始发于微信公众号（晖耀激光）：【晖耀激光·智启未来】CCS自动化生产线：新征途，新飞跃
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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