柔性印刷电路板(FPC)是一种薄型柔性电路板,具有出色的电子设备小型化和易于安装元件的特点。Nippon Mektron 涵盖 NOK集团主要业务之一的电子元件业务,其销售额在全球FPC市场排名第三。自1969年创业以来,Nippon Mektron 作为日本FPC先驱引领市场。
汽车电池应用领域的世界领先者
FPC 比刚性基板更薄、更轻、更柔韧。因此,它被应用于单反相机、硬盘驱动器(HDD)、移动电话等,并且随着电子设备的发展,Nippon Mektron 也不断成长。
Nippon Mektron 2022财年的产品销售额将占51%,其中一半用于智能手机和其他手机,25%用于汽车应用。对于需求波动较快的手机,计划是在维持销售的同时降低销售构成比,并提高预计市场将扩大的汽车应用的比例。到2025财年,该公司的目标是手机和汽车销量各占40%。
Nippon Mektron 致力于开拓车载FPC市场,凭借作为FPC先锋所积累的技术与产品实力,利用遍布全球14个生产基地的优势,近距离满足客户需求。Nippon Mektron 是第一个将用于电动汽车 (EV) 电池电压监控系统的 FPC 商业化的公司。电动汽车迅速普及的中国电池制造商正在采用该技术,并充分发挥其优势,销量不断增加。目前,Nippon Mektron 在汽车电池用FPC市场占有率全球第一。
车载电池用FPC
Nippon Mektron 的车载电池FPC在方形电池、软包电池和圆柱形电池等各类电池中均有应用实例,并且能够提供超过2米长的FPC。除了根据客户需求开发FPC材料外,还具备在内部完成连接器等部件的安装以及外形等后续工序的能力。Nippon Mektron 销售总部销售二部销售部经理喜多淳一郎表示,“随着电动汽车需求的扩大,车载电池用FPC的销售规模将继续增加”,他进一步强调了加强提案的必要性,并计划继续在全球电动车需求领域开展业务。
FPC的优势:在下一代汽车中蓬勃发展
将FPC应用于车载部件,与使用电缆等连接各部件的方法相比,可以整体上实现成本的降低。例如,在方向盘开关的应用中,所需部件从14个减少到4个。通过FPC可以实现精细的图案和无连接器设计,有助于部件的小型化。通过集成电路板、连接器、布线等,可以显着减少零件数量,简化了组装过程。此外,FPC可以在三个维度上弯曲和拉伸,提高了设计自由度。
以汽车灯光为例。除了传统的“照明”功能外,现在还要求具备娱乐性。该公司长条或宽幅的FPC,可用于环境照明,车内天花板的环境灯可以模拟星空,创建氛围,以及在不需要发动机冷却的电动车前格栅空间中添加显示功能。
此外,为了防止下一代汽车中安装的许多摄像头和传感器起雾,我们开发了一种仅向必要区域加热的加热器装置、一种可有效加热驾驶员和乘客座椅的薄型辐射加热器,以及用以防止清洗液冻结的雨刮器加热器。这些需求是可预期的,NOK集团的技术实力雄厚,为这些“商机”提供了巨大的支持。
随着高级驾驶辅助系统(ADAS)和自动驾驶技术的发展,高性能传感器“LiDAR”也成为一个快速增长的市场。Nippon Mektron 研发的防止外部水和灰尘侵入的“FPC一体化密封垫”已经被海外汽车制造商采用。使用这种FPC一体化密封垫,客户不仅可以在LiDAR生产中实现防水功能,还可以减少工时并提高维修时的便利性。
FPC一体化密封垫
这项技术最初是为手机开发的,这是消费电子技术应用于车载应用的一个案例。Nippon Mektron销售本部第二部副部长寄太郎表示:“公司多年积累的技术能够为新的应用创造可能性,并引领未来的出行。”他对应对下一代汽车新需求充满了信心。
Nippon Mektron公司的优势在于拥有设备和专业知识,可以对新产品进行材料评估、各种测试和内部设计模拟,目标是利用培养的技术能力以及创造的产品和解决方案实现可持续增长。
文章来源:日刊工业新闻
原文地址:
https://www.nikkan.co.jp/articles/view/00701583
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原文始发于微信公众号(锂电产业通):FPC应用领域扩大,商机在于汽车电动化
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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