一份耕耘一份收获！秋天是生活馈赠给脚踏实地的人，是忙碌一年后硕果累累、丰收的喜悦。望着针刺、循环性能测试报告，看到公司里忙忙碌碌的身影，听到他们由衷喜悦的声音，大家的心里溢满了快乐和对幸福生活的憧憬。苍天不负苦心人，幸福是靠辛勤双手努力创造出来的！这一天，道克特斯团队终于等到了。无数个不眠的日日夜夜，三千多天的汗水和辛勤劳动，终于实现固态电池在界面和循环性能上的突破，利用电极修饰原理，采用体内、体外双聚合的办法终于解决固态锂电池界面问题。在全球率先实行了理论上和技术的突破。全世界各国都投入了大量的人力物力在开发具有实际应用的固态锂电池。然而，固态的界面问题，一直是困扰着固态电池的发展的瓶颈。不同的固态相界面之间，由于物理和化学性质的差异，对离子的传导会产生影响。即使有了高导电率的固态介质，但界面问题还是不能解决。
在目前广泛使用的液态锂电池里面，也有固态电极和液态电解液之间的界面问题，同时，也有电池的正负极活性材料和导电剂等的界面问题。为什么液态电池能解决这些界面的问题?是因为有SEI膜（即固态电化学界面）的产生，使得界面的问题得到解决。利用电极修饰法，就是在固态电池的相界面之间，生成SEI膜，使得界面效应降低到液态电池的水平。再用同样的方法，修饰电极化学结构，形成固态电解质离子通道，从而攻克了这一世界性难题。
虽然流汗流泪，但是换来一席收获也是值得的。丰收虽然辛苦，但是换来了成功。再辛苦也是值得的，率先攻克世界性技术难题，打开中国固态电池走向世界的成功之门是道克特斯团队最大的喜悦！
原文始发于微信公众号（道克特斯）：体内体外双聚合，打开固态电池成功之门
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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