公司成立 于2002年，有18年的车削经验。 公司在浙江、重庆设立工厂，在昆山设立办事处.产品螺母、螺钉、铆钉、SMD贴片螺母、车削件、冲压件、冷镦件，涵盖I T电子、汽车、家电、医疗、工程机械等行业。

官网：http://www.ronnie.com.cn/

一、公司发展历程

萌芽期 2002~2010

青创期 2011~ 2019

奋斗期 2020~2023

二、产品

1、传统软硬铜铝排

目前铜仍是连接母排的主流，但是铝排以其重量更轻，成本更低的优势，大有取而代之的趋势。

公司技术团队深耕行业多年，技术实力雄厚

目前铜扩散焊机8台，铝扩散焊机4台，二期设备规划中..

配套设备如激光切割机，浸粉生产线，电镀生产线等配置全面，满足客户快速打样需求

2、铜铝排拼焊件

电池包内部结构越来越紧凑，导致连接母排的结构也越来越复杂，有些母排一体做出较为困难，因此必须采用拼接焊的工艺。

掌握多种焊接工艺

可为客户复杂铜铝排提供最优解决方案

3、3D立体折弯产品

对于大尺寸复杂折弯的铜铝母排，3D折弯可以节省原材使用量，进而大大节省成本，是很有优势的方案。

公司拥有铜排挤塑线，和3D折弯机，满足客户各种要求。

4、CCS及其子零件

CCS是一种集成了电压/温度采集功能、过流保护功能、电芯电气连接功能和结构支撑功能的系统集成方案，广泛应用于新能源汽车及储能行业的电池模组中。

具有冲压、焊接、热压、模切、注塑等全流程设备，为客户提供最低的成本，最优的服务。

有较强的CAE仿真能力，金属件冲压成型仿真.注塑件模流分析、通放电busbar热仿真分析是产品开发的一大助力。

 

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。

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