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广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段
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11月22日,动力电池复合集流体行业盛会——第三届动力电池复合集流体大会在深圳成功举办。

本届大会汇聚了众多复合集流体产业上下游企业及行业精英,共同探讨复合集流体发展趋势,市场现状,企业布局,生产工艺,镀膜设备等话题。

作为业内优质镀膜设备供应商,广东腾胜科技受邀参加了此次盛会,展示了复合铜箔/铝箔真空镀膜解决方案,并荣获“金箔奖”——优秀供应商奖项

在会上,广东腾胜科技总裁朱刚毅发表了“复合集流制备技术及产业化发展”主题报告。

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

NEWS TODAY

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段
广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

复合集流体凭借高安全、高能量密度、低成本等优势,乘新能源发展的东风,快速起步,实现0到1产业化。

而伴随复合集流体在终端应用,其价值也逐步被验证、认可,产业化进程也从试验送样逐渐过渡到规模量产的阶段。

今年,虽然受动力电池产业周期波动影响,给复合集流体产业化道路也带上些许阴霾,但整体前景仍乐观明朗。据市场预期,2025年国内复合集流体市场规模有望突破300亿元

直击新能源汽车发展痛点

        复合集流体或成突破口

近年来,新能源汽车受能源结构变化和政策影响,以超高速发展抢占汽车消费市场,汽车电动化已然形成不可逆转的发展趋势,但新能源汽车发展也同样受限于动力电池安全、续航等问题。高安全、长续航对新能源汽车消费者来说是购置的强需求。

对于动力电池来说,受主材料产能过剩影响,综合各方因素导致竞争日益激烈,突围空间愈发地小。

而复合集流体正好可用于提升电池的安全性和能量密度,直击新能源汽车发展的痛点,且作为新材料技术出现,发展空间较大,或成为动力电池发展的突破口。

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段
日均8辆新能源汽车发生火灾

/ NEWS 

              据新闻报道称,应急管理部消防救援局通报,2023年第一季度,全国共发生各类交通工具火灾1.9万起,其中新能源汽车火灾640起,同比增长32%,增幅较大。

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储能电池高速发展和消费电子回暖

         给复合集流体发展再吹东风

作为可替代传统集流体的新型电池材料,复合集流体同样可用于储能电池和消费电子产品,以满足提升电池安全性、增加能量密度等需求。

根据CNESA储能联盟所发布中国新型储能2023年前三季度的数据显示,中国新增投运新型储能项目装机规模达25.5GWh,同比增长920%;新增规划、在建新型储能项目规模达240.8GWh。

根据市场预测到2025年,我国新能源储能市场规模或将突破万亿级别。

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

▲上图为2022年7月至2023年9月中国新型储能项目((含规划、建设和运行)规模,数据来源于CNESA DataLink全球储能数据库的不完全统计。

以传统消费电子产品——智能手机为例,2023年第三季度显示,全球出货量达3.028亿部,同比增幅0.2%,就中国市场来说,出货量同比降幅收窄,整体呈现需求回暖趋势。

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

▲上图为常规电池和采用复合集流体的OPPO夹心电池在穿刺和压力试验的对比表现,采用了复合集流体的opp夹心电池的表现更佳。

广东腾胜科技:

        量产型复合集流体真空镀膜设备

进入2023年以来,材料、电池、汽车企业纷纷加速布局复合集流体产业,更有部分材料企业对外公布获得复合集流体订单的消息。

由此可见,产业化进程基本已经实现从0到1阶段,加下来将进入量产阶段。但要想实现复合集流体量产化,仍需要解决产品的良率、效率等问题。

其中,镀膜设备将起到至关重要的作用。广东腾胜科技创新有限的复合铝箔/复合铜箔真空镀膜设备正是针对复合集流体量产所研发。

广东腾胜科技·复合铝箔真空镀膜设备

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

设备综合采用多项自主知识产权技术,转为解决了复合铝箔结合力、良率、效率等难点而研发的二代设备。该设备设计包含单次单面和单次双面镀膜的机型以供选择。

高良率

制程环保

更高效率

自动成程度高

广东腾胜科技·复合铜箔真空镀膜设备

广东腾胜科技·复合集流体大会:乘风破浪,共推产业量产新阶段

设备主要采用自主知识产权的双面溅射低温沉积镀膜技术,在基材表面实现一次性双面镀制铜膜。从2017年成功研制出第1代设备,发展至今,已迭代至2.5代,对比第1代设备产能效率提升高达5倍。

高结合力

高效率和良率

更合理结构

自动化程度高

复合集流体正值产业发展关键时期,未来让我们携手并进,乘风破浪,共推产业迈进量产新进程。

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab

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