凯多智能科技(上海)有限公司始创于2012年,坐落于上海。作为一家专注于研发、生产和销售纠偏系统、测厚系统以及视觉检测系统的高新技术企业,产品广泛应用于新能源、橡胶轮胎、印刷包装等领域,赢得了众多客户的信赖和好评。我们的愿景是为全球卷材加工过程提供卓越的智能解决方案,致力于帮助用户大幅提高生产效率和产品品质,是我们的服务核心所在。
 
公司拥有一支由行业知名专家和优秀青年工程师组成的研发团队,在卷材加工过程领域拥有多项软件著作权和专利。为确保产品品质的稳定性和可靠性,公司建立了一套完整的质量管理体系,并取得了ISO9001质量管理体系认证。凯多现已成为一家能够为用户提供系统解决方案的合作伙伴,我们始终以客户需求为导向,积极为客户专属定制产品,力求满足客户的个性化需求,提升客户产品品质。同时,我们不断吸收专业的生产技术制造经验,以提高产品在国际市场的竞争力。
公司秉承“品质、诚信、科技、创新”的企业价值观,不断提升服务品质和产品技术含量,加强与国内外众多企业和机构的合作。未来,我们与客户共同关注新应用革新技术业务范围,以高效的服务和创新的理念积极塑造市场。
产品介绍
 

凯多在线测厚系统确保产品的一致性和稳定性

KADO在线测厚系统在集流体行业的应用,旨在确保产品的一致性和稳定性。为了达成这一目标,我们的软件架构师对新一代的在线测量软件系统进行了升级,该系统基于我们丰富的厚度与面密度测量数据的经验分析,同时引入了先进的Prospect Estimation算法集成SPC统计分析,通过更加科学的方式来监控、调整和优化生产流程,以及资源利用率的提高。此举不仅降低了对人工的依赖,还大幅降低了调试成本。
升级后的系统可实现扫描测量、定点测量、单次或多次厚度轮廓曲线、分区、趋势线等质量数据显示功能,并确保加工过程的协调性、高效性、稳定性和可控性,进而,提高生产效率并优化产品质量。值得一提的是,该系统对于材料生产的纵向和横向的自动闭环控制具有深远的意义。
此外,我们还将人机交互界面进行了可视化升级,采用了直观的数据图表以及简明的功能模块设计,使得用户操作更加简单易用。
KADO在线测厚系统旨在确保产品质量和生产效率的同时,提高用户体验和操作效率。该系统在集流体行业的应用具有重要意义。

复合集流体在线质量检测技术

KADO射线测厚仪产品特点:
  • 模块化设计,拥有自动校准机制。
  • 可选择X射线或β射线等传感器。
  • 重复测量精度高达±0.4μm。
  • 最高扫描速度为500mm/s。
  • 多架同步扫描精度±2mm。
  • 射线测厚系统的测量误差小于±0.1g/㎡(±1μm)。
KADO激光测厚仪产品特点:
  • 独有的上下传感器激光同轴度调节模块,确保激光同轴度优于0.01mm。
  • 系统自动补偿及校准功能,保证测量精度稳定性最高为±0.4μm。
  • 扫描架采用大理石材质,刚性好且无应力变形。
  • 扫描架设计多层复合材料隔震,完全隔绝外部震动的影响。
  • 通过稳定的测量数据与轧机设备通讯实现轧制板材厚度闭环控制,提高用户产品一致性。

视觉检测系统降低产品缺陷率,助力行业可持续发展和竞争力

KADO自主研发的AVT(Advanced Visual Detection,简称AVT)和BVT(Basic Visual Detection,简称BVT)视觉检测系统基于视觉技术的自动化检测系统,其中,BVT视觉检测系统主要针对表面特征尺寸检测应用进行开发,而AVT视觉检测系统则专门针对表面缺陷检测进行开发系统可根据实际生产需求进行定制化开发实现特定的检测功能,用于生产中对产品进行表面缺陷检测和尺寸测量。

AVT和BVT视觉检测系统通过适当的光源和图像传感器获取待检测物体的图像,通过图像处理算法,如像素分布分析、颜色和亮度分析等,提取图像特征信号转换成数字化信号,根据预设的阈值和判断规则,输出判别结果,控制现场的设备动作,帮助用户提高生产效率和产品质量,帮助用户提高生产效率和产品质量,从而助力行业的可持续发展和竞争力提升。

复合集流体在线质量检测技术

         
产品优势
提高生产效率:视觉检测系统可以自动化地对大量产品进行快速、准确的检测,避免了传统人工检测的繁琐流程和主观判断,从而提高生产效率,降低生产成本。
降低能源消耗:通过视觉检测系统的自动化检测,可以减少对大量劳动力的需求,从而降低能源消耗,符合可持续发展的要求。
促进产业升级:视觉检测系统的应用可以推动集流体行业的产业升级,提高行业的技术水平和管理水平,增强行业的整体竞争力。
适应市场变化:随着市场的不断变化,消费者对产品质量的要求也不断提高。视觉检测系统可以帮助集流体企业更好地适应市场变化,提高产品的市场竞争力。
         
检测常见的瑕疵类型包括:非金属压入、金属压入、划伤、擦伤(凹陷、压陷)、印痕、表面气泡、油斑、裂边、板形不良、压折、发粘、粘油、横波、横纹、人字纹、孔洞等。

艾邦锂电网将于2023年11月22日深圳举办“第三届动力电池复合集流体大会”暨【金箔奖】2023复合集流体企业TOP50颁奖典礼”,届时,凯多智能将会出席会议,并做专场冠名赞助主题演讲,敬请期待!

 

复合集流体在线质量检测技术

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

作者 808, ab

zh_CNChinese