近日，据国家知识产权局公告，铂联科技新增专利信息，专利权人为铂联科技，发明人是王文宝、洪诗阅、钟建莹、丁章、张珉。专利授权日为2024年6月25日，专利名称为“一种CCS采集组件”，专利类型为中国实用新型专利，专利申请号为CN202322921108.1。
随着新能源电池技术的成熟，CTP(Cell to Pack)、CTB(Cell to Body)和CTC(Cell to Chassis或Cell to Car)的发展将成为主流，可靠性要求也随之增高。在电池模组的使用过程中，需要实时采集电芯的电压、温度等参数来进行安全监控，其中，电芯的电压、温度等参数是通过采样线来进行采集的。受终端成本降低的市场需求，部分新能源电池模组使用的采样线采用FFC扁平线缆来实现，由于FFC扁平线缆需要折叠90度才能与汇流排焊接，折叠效率低、精度差。
而铂联科技这一实用新型专利中提供一种CCS采集组件，用以解决上述存在的技术问题：采用FPC信号采样件替代FFC线缆，无需90度折叠后与汇流排焊接，避免产品折叠精度偏差和反弹起翘的问题，降低生产成本的同时，提高生产效率和产品精度。
专利内容显示：本实用新型采用的技术方案为：一种CCS采集组件，包括隔离板、汇流排和FPC信号采样件，汇流排和FPC信号采样件设置在隔离板上，FPC信号采样件包括FPC采样主体和FPC采样分支，FPC采样分支焊接固定在FPC采样主体且与FPC采样主体相应电连接，FPC采样分支的采样端伸出FPC采样主体外而与汇流排相应固定连接。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图
（隔离板1、汇流排2、FPC信号采样件3、FPC采样主体31、FPC采样分支32、定位柱11）
图3为本实用新型具体实施例的FPC信号采样件的结构示意图
（FPC信号采样件3、FPC采样主体31、FPC采样分支32、定位孔311）
而上述FPC采样分支包括固定端、连接区域和采样端，固定端设有第一焊盘，FPC采样主体设有第二焊盘，固定端通过第一焊盘与第二焊盘采用hotbar焊（但并不限于此）进行焊接固定在FPC采样主体上，连接区域连接在固定端和采样端之间。
图4为本实用新型具体实施例的FPC采样主体的结构示意图
连接区域为弯曲结构，如“Z”字型或“S”型等，以满足电池模组充放电过程中，电芯膨胀时，FPC采样分支可以跟随拉伸，避免FPC采样分支受力扯断。
第一焊盘的数量为多个，多个第一焊盘并联排列设置，相连第一焊盘之间的间距与FPC采样主体的导线间距一致，通用性更好，使用更方便。第一焊盘上设有湛锡孔，以增加焊接可靠性。
FPC采样分支还包括温度采样分支和电压采样分支。温度采样分支的采样端上设有温度传感器，温度传感器通过温度采样分支内的线路层与第一焊盘电连接，温度采样分支的采样端可以通过导热胶粘接固定在汇流排上，以进行热传递，实现温度采集。温度采样分支的采样端上还设有环形补强，环形补强围设在温度传感器外周侧且高于温度传感器，环形补强内设有灌封胶，灌封胶包覆在温度传感器上，不仅可以对温度传感器进行有效保护，防止进水受潮，提高安全性和可靠性，且可以使得温度传递更均匀，温度传感器采集到的温度更准确。
电压采样分支的采样端上设有电压采集焊盘，电压采集焊盘可采用超声焊焊接在汇流排上。电压采样分支设有保险丝，电压采集焊盘通过保险丝电连接第一焊盘，以进行过压保护，提高安全性和可靠性；FPC采样分支还设有防撕裂线，提升可靠性。
图7为本实用新型具体实施例的电压采样分支的结构示意图
（FPC采样分支32、采样端321、电压采集焊盘3214、固定端322、第一焊盘3221、湛锡孔32211、连接区域323）
同时，隔离板上设有对应于FPC采样分支的采样端与汇流排焊接区的开窗。开窗尺寸大于采样端，使超声焊底部与汇流排接触，避免隔离板打滑，导致超声焊过程能量衰减，影响焊接质量。FPC采样分支的采样端与汇流排超声焊后，焊接区采用胶水覆盖，以保护焊接区并增强FPC采样分支与汇流排的结合力。
（隔离板1、定位柱11、开窗12）
隔离板上设有定位柱，FPC采样主体设有定位孔，定位柱穿设在定位孔上。不仅易于FPC采样主体组装，且组装后稳固性好。在具体实施例中，定位柱为多个，相应地，定位孔也为多个，且一一对应，进一步提高FPC采样主体组装后的稳固性。
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原文始发于微信公众号（锂电产业通）：铂联科技CCS新专利：采用FPC接枝FPC与汇流排超声波直焊，替代FFC悬臂折弯，实现降本增效
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