温州昌浩佰德瑞锂业有限公司成立于2014年8月，于2022年专业致力于储能电池、动力电池的FPC、PCB、CCS集成的研发、生产、销售，服务于储能，新能源动力电池大型企业。

公司产品应用于电池包（PACK）、电池模组、CCS组件等。

官网：http://ch-battery.com/

核心产品

CCS  (Cells Contact System，集成母排，线束板集成件或叫集成盖板母排)产品由 PCB/FPC、塑胶结构件、铜铝排等组成，新能源汽车动力电池一般都多个电池模组组成，  单个电池模组对应 1 个 CCS，  1 个 CCS 一般配置 1-2 个 FPC，  CCS 集合塑胶结构件、铜铝排等结构件。在动力电 池、储能电池运用领域，  FPC主要用于pack环节的传统线束替换，  协助电池包的信息采集。

产品工艺方案

热封工艺  PE膜+FPC

热铆工艺   吸塑盘+FPC

热铆工艺   吸塑盘+FFC

热铆工艺   吸塑盘+FFC 超声波焊接

产品生产流程：热压/热铆——焊接——电测——AOL检测，主要产品工艺方案为热压。

生产控制

工艺优势-焊接

电池模组CCS焊接时，焊接材料涉及铝、镍、铜镀镍等异种材料焊接，昌浩佰德瑞在设备选型的时候，对激光焊接工艺进行了深入研究，在很大程度上解决的因焊接带来的不确定性，针对锂电电控的CCS激光焊接，淘汰了从单机，单工作站，现已升级到自动生产线， 公司已处于行业领先地位， 现工艺应用包含纳秒焊接工艺，单模激光器，螺旋线焊接工艺，公司采用了当下最为稳定，性能最高的螺旋线焊接。

设备优势-SMT自动化

自动上胶，固化，计量准确，固化标准

设备优势-热压自动化

自动热压，精准检测热压工艺，无需人工进出料

设备优势-焊接检测自动化

1.设备带工装治具盖板自动压紧机构，  操作员无需手动翻转盖板， 可减少作业工作量和出错机率；                              

2.设备可加工产品尺寸大，兼容性好；                                                  

3.双焊接振镜头集成到一个工作台上,产能可提高2倍左右，保证交货周期；

4.自动分选,检测NG自动分选隔离。

 

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。

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