辉能创新电池架构平台,颠覆30多年锂电池产业技术

辉能科技创办人暨集团主席于欧洲先进汽车电池研讨会发表演说分享全新技术转变

全球次世代锂陶瓷电池领导者辉能科技,于5/16参与“AABC EU”欧洲先进汽车电池研讨会,由创办人暨集团主席杨思枬先生亲自出席发表演说,分享辉能科技突破旧有技术,在电芯核心结构与制程设计上实现根本性创新的全新电池架构,开启锂电池崭新篇章的技术转变。

全球最具影响力的电动车电池研讨会之一,欧洲先进汽车电池研讨会,是欧洲十多年来先进电池技术重要的交流平台,今年5/13-5/16于法国史特拉斯堡举办,汇聚来自世界各国的科学家、厂商与交通电动化领域的专家,针对创新的电池技术研发与市场趋势洞察进行专业讨论。

辉能科技电池创新架构 突破技术障碍率先切入市场

辉能革命性的新平台架构,打破自1991年来所创建的锂离子电池理解与认知,跨越既有框架限制,达成33年来锂电池产业前所未有的创新技术,率先成功以「陶瓷隔层」取代旧有高分子隔离膜构造。在材料性上,可以兼容更多现今锂离子电池无法掌控的先进电池材料,包括高活性高容量的全硅基负极材,和氧化物、硫化物、固体聚合物和卤化物等各种不同的固态电解质材料;不论是液态、半固态、还是混成固态、全固态电池,以及后续BiPolar+双极电池模组和电池包设计,都能在这一新型电池架构下获得实现。产业化价值上,得以达成更快更具规模量产的制造技术能力。辉能拥有数百项全球独家专利技术,能提高良率、简化制程、加速生产效率、倍增产能与降低制费,结合上述广泛材料兼容性的优势,使辉能得以用最快的速度,创造出更好的电池系统,建立同时能完美兼顾「Performance性能」、「Cost成本」与「Resource Circulation资源循环」的次世代锂陶瓷电池解决方案应用于更多不同的产业与产品之中,解决产业痛点。

辉能新电池架构兼容不同化学系统专利材料提高能量密度同时可快充及延长快充下电池寿命

辉能创建的新电池架构,能针对不同应用使用不同的化学系统,如:辉能领先业界采用100%全硅负极,并使用专利硅复合材料(SCM),拥有超高利用率与低成本两大优势,搭配陶瓷隔层不短路的高安全性,体积能量密度可达700-900Wh/L;用超薄锂金属或无负极设计,体积能量密度可达900到1,100 Wh/L之间;而超薄锂金属搭配全固态电解质和不含锂的软性正极活性材料,重量能量密度则可大于500 Wh/kg。

除此之外,由于超薄负极与良好的离子导电性,让辉能产品充电速度快、更不会因快充而牺牲循环寿命; 9分钟内可自5%充电至80%;5分钟内可从5%充电至60%;最特别的是,即便在5分钟快充情况下连续800次循环,仍保有80%的电量,这些与大家熟知的锂电池完全不同,而这就是辉能全新技术革新为消费者带来的最大价值,是市面上产品无法达成的成就。

 

辉能科技创办人暨集团主席杨思枬表示:「这是一个根本性创新,一个鱼与熊掌可以兼得的新宇宙,能量密度提高的同时、快充能力不但不会牺牲还能同步一起进化。关键就在于从“有隔膜”走到“无隔膜”。而目前在这条百家争鸣通往无隔膜的赛道上,辉能是走在最前头率先量产的。辉能科技不断透过创新技术研发,打开锂电池性能持续演进的大门,并持续在产能扩张的同时透过制程迭代升级,创造具商业竞争力的次世代电池产品。我们要推动各个产业走向更永续、更高效的能源转型,透过技术的硬实力,继续让世界看见台湾!」

辉能科技创办人暨集团主席杨思枬表示:「这是一个根本性创新,一个鱼与熊掌可以兼得的新宇宙,能量密度提高的同时、快充能力不但不会牺牲还能同步一起进化。关键就在于从“有隔膜”走到“无隔膜”。而目前在这条百家争鸣通往无隔膜的赛道上,辉能是走在最前头率先量产的。辉能科技不断透过创新技术研发,打开锂电池性能持续演进的大门,并持续在产能扩张的同时透过制程迭代升级,创造具商业竞争力的次世代电池产品。我们要推动各个产业走向更永续、更高效的能源转型,透过技术的硬实力,继续让世界看见台湾!」

辉能桃科厂量产示范线快速大规模量产能力实证

今年一月,辉能在台湾桃园启用了全球首座Giga级锂陶瓷电池工厂,不但证明锂陶瓷电池的大规模生产可行性,更是辉能量产能力领先的实证。

辉能全球独家专利「Logithium TM」可精准对位,大幅提升制造过程中对位与正负极贴合的精确度,已于试产线上达到99.9%的良率,并达到阻隔水气与防止短路的功能。再者,辉能独家隔层工艺技术与传统不同,生产线速度可达每分钟55米。 「去水」部分,相较传统电池将整卷极材反覆多次的「抽真空烘烤」,需耗时8小时,辉能则是直接在卷材出料收料的过程,同时做「热流脱附去水」,只需8分钟即可完成。而因辉能多层涂层的良好灵活性,故可适用于卷对卷生产。不仅如此,辉能另一独家制程:「Inlay极层贴合」,可一次热压12片极层高效完成贴合,藉由高温高压降低介面电阻,提升电性表现,相较传统电池因材料限制无法耐受高温,仅能一次贴合一片,使得次世代锂陶瓷电池相较传统电池制程,产速更快、产量更高。

关于辉能

成立于2006 年,辉能科技是一家专注于次世代锂陶瓷电池研发及制造的能源创新公司,专为电动车、消费市场及工业应用提供次世代锂陶瓷电池解决方案。其独家技术涵盖超过800件全球专利(含申请中及已获证)。辉能科技已提供近8千颗由全自动试产线生产之锂陶瓷电池样品,供全球车厂测试及开发模组。辉能科技首条坐落于台湾桃园的十亿瓦时等级超级工厂(Giga Factory)量产示范线于2024年开始供应车厂,将有助于加速全球主要市场之产能扩张。

2024年5月,辉能科技公开首座海外研发中心落址巴黎-萨克雷,为欧洲市场量身定制解决方案。而辉能于海外首座超级工厂的专案亦顺利进行,法国敦克尔克厂预计于2026年底或2027年初竣工。

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

作者 ab

zh_CNChinese