新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟

国内功率超声前沿企业声栋力/新栋力,经过多年努力,对于复合集流体的应用,不仅向业届提交了一份行之有效的解决方案,而且在实验线、中试线、甚至量产线都积累了实际落地案例,匠心所作,尤其在速度高达80米/分钟的双辊双超声的应用,曾经一度成为行业翘首以盼的目标,如今实现落地了,成为行业高度关注的焦点。

新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟

 

为了提高电池安全性,PET复合新材料应用困难,成为行业共性难题,引入超声波辊动焊接将打通电池产线制备的可行性,超声波辊动焊接将成为现阶段唯一可行的办法。

新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟

新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟

工作原理:换能器把电能变换成相应频率的机械能,施加到需焊接的金属片的界面,使金属片相合处瞬间生热,进而使金属晶格中的分子激活,使金属片相合处的原子相互渗透而焊接在一起。超声波焊接是一种固相焊接方法,焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压力的夹持作用下实现的。

双辊双超声焊接设备
新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟
名星产品

 全球首创1类发明专利ZL2022 1 0099502.9  

成果鉴定:焊接复合集流体及多层电池极片工艺整体技术达到国际先进水平    焊接效率达到国际领先水平

MA检测、UL、CE认证

复合集流体的焊接检验指标

新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟
新栋力复合集流体双辊双超声焊接产线速度可达到80米/分钟

资料来源:新栋力超声

 

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab

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