2024年3月29日

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苏州兴瑞与您相约

第六届储能嘉年华盛典暨2023年度中国储能企业全球出货量排名发布会

期待莅临参观!

企业简介

苏州兴瑞连接技术有限公司由常熟景弘盛集团注资,成立于2022年10月14日 ,公司注册资本人民币2000万,实缴资本人民币2000万;占地面积3200平,坐落于苏州市常熟市青岛路31号。苏州兴瑞隶属常熟景弘盛集团旗下控股子公司,景弘盛集团成立于2006 年,原名为常熟泓淋电线电缆有限公司,2017年9月更名为常熟市景弘盛通信科技股份有限公司。

苏州兴瑞拥有专业的研发团队,多年研发及生产经验, 依照客户实际应用和制造环境,可全方位解决客人疑点及难点;合理成本架构,依托母公司支持以及部分材料均为自主设计故而大大降低中间环节成本;秉持着品质至上,严格按照IATF16949 质量生产标准执行,致力“品质至上”“追求卓越 “质量方针;及时准确的交期针对物料梳理出采购、生产、运输及进料验收的全程所需时间,事先做好规划,以缩短整个产品交付周期。

苏州兴瑞的产品涉及多个领域:储能领域、新能源领域、车用领域、智能工控;主营产品包括高低压线束、新能源CCS模组、车用及工控领域线束。

产品介绍及应用领域

储能动力

储能动力线束是动力电池系统中重要的连接线,主要负责电池单体的连接,是电力、数据和信号传输的载体,主要用于集装箱式储能电站、BMS电池管理系统,是一种用于储存和释放能量的产品。

储能高压动力线

产品名称:储能高压动力线

线材:EVcable 25mm2-120mm2 可客制

连接器:端子、圆形端子、45°铜管端子、高压连接器

应用领域:储能柜、可再生资源:(光伏、太阳能发电、风力发电);轨道交通

储能充放电线束

产品名称:储能充放电线束

线材:EVcable10mm2 ;16mm2 ;25mm2 ;35mm2

应用:用于连接储能系统内部充放电装置及外部充电设备;具有高电流、低电阻、耐高温等特性

储能PACK通讯电源线线束

产品名称:储能PACK通讯电源线线束

线材:UL2464、UL10269、FLRYcable 、 UL1330铁弗龙cable、交联PE cable 等

连接器:JAE、MOLEX、LOTES、PHOENIX等

家储能动力线

产品名称:家储能动力线

线材:EV16-25平方高压线束(支持定制)

连接器:铜鼻端子(支持定制)

产品应用:储能柜

采集线

采集线,是动力系统出现异常警告,采集信号,电池组里采集电芯温度、电芯电压等的连线,叫采集线。这些线和BMS电池管理模块相连,把相关数据传送给BMS,BMS再对数据进行处理。

储能采集线

产品名称:储能采集线

连接器:JAE(日本)、美国莫仕(MOLEX)、LOTES、M4端子、定制

电子元器件:热敏电阻

加工工艺:端子铆压、组装制程,采用高稳定性温感芯片。线束满足QCT 29106-2014汽车电线束技术条件。

PACK内部通讯电源转接线

产品名称:PACK内部通讯电源转接线

产品特性:拉力测试符合GB/T17196-2017和QC/T29106-2014标准

产品应用:电池箱内部、主控箱、汇流箱、充电柜、充电箱、电力系统、光伏系统、风力新能源电站、城市轨道交通等。

PACK转接线

产品名称:PACK转接线

产品特性:拉力测试符合GB/T17196-2017和QC/T29106-2014标准

产品应用:用于传输储能系统内部各种

控制信号及传感器信息;

通信电源线

产品名称:通信电源线

产品特性:额定温度-45~125℃;定电压:24VDC 耐电压:DC3000V;

阻燃等级:UL94-V0;拉力测试符合

GB/T 17196-2017和QC/T29106-2014标准

CCS模组

电池模组采集集成件(CCS),作为新能源动力电池安全监控中心的核心部分,对安全性能起着关键作用。模组配件主要包含:【隔离板、铝基板、铜巴、铝巴、低压线束、上盖板、塑壳】、螺栓、塑料嵌件、端板、隔离板、侧隔层板、侧盖板、电芯等。

1P13S CCS模组

产品名称:1P13S CCS模组

产品特性:采用PC吸塑支架,开模周期快,轻量化产品,可依照客户实际需求定制

1P8S CCS模组

产品名称:1P8S CCS模组

产品特性:采用PC吸塑支架,开模周期快,轻量化产品,可依照客户实际需求定制

1P13S CCS 模组

产品名称:1P13S CCS 模组

产品特性:满足产品整体测试达到:DC3000V,绝缘500V;

NTC:额定零功率阻值:R25=10KΩ±1%B值常数:B25/50=3950K±1%

产品特点:采用注塑支架,可依照客户实际需求定制,采用多色线材取代号码管,达到降本条件;

未来,苏州兴瑞将继续致力于技术创新和产品研发,不断提升自身在储能领域的竞争力,拓展国内外市场,与合作伙伴共同推动新能源技术的发展和应用。

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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